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繁2017年，中鋁西南鋁高精板帶事業部（簡稱“事業部”）廣大幹部職工緊緊圍繞“上量調結構、降本增效益”的工作主線，奮力實現了全年產銷量同比增長12.4%、利潤同比減虧47.3%的生產經營成果，主要經濟技術指標連續兩年完成集團公司下達的考核指標，冷連軋公司於2017年9月成功實現扭虧爲贏。
市場開發：確保總量+優化結構
事業部近幾年年度產銷規模都呈兩位數增長，拿到滿足總量需求的訂單是營銷工作的首要任務，而完成這個任務主要是通過與大客戶籤訂年約來實現。針對大客戶，事業部沿用定型產品“銷售+技術”的營銷模式，通過提高服務水平與其形成穩定的合作模式，不斷提高大客戶年約合同量。2017年，事業部新增訂單同比增長6.0%。值得一提的是，2017年又培育出累計5萬噸級客戶達到兩家，針對新客戶，採取“技術+銷售”的營銷模式，着重做好“售前服務”，即通過對目標客戶開展技術諮詢交流，再試制出滿足客戶需求的產品來獲取訂單。
在做好總量的基礎上，優化訂單結構和市場結構有助於效益的提升。在優化訂單結構上，事業部着重在開發高端PS板用戶上大做文章。在開發PS板新客戶進程中，雙方在高層洽談好合作框架的基礎上，事業部通過派駐技術員與銷售員到客戶單位進行現場服務，快速解決客戶關切加快開發進度。通過這種方式，事業部2017年成功開發3家PS板新用戶，開發數爲歷年之最，得益於此，PS板新徵合同量同比提高40%。在優化市場結構方面，按照2017年年初制定的“市場向發達地區轉移”的工作措施，事業部重點加大了產品出口北美的力度，年中又參與了兩家全球知名制罐企業的試單和競標，帶動下半年出口訂單實現增長。
“2017年，我們較好地抓住了鋁價順掛的時機，使得加大出口的效果真正能反映在利潤增長上。”事業部供銷部副經理郭曉林這樣說道。
生產管控：均衡生產+保交貨期
事業部產出規模實現大幅增長，主要受益於鞏固了按旬3:4:3的均衡產出模式，這種方式有效促進了模擬連續生產，減少了產出波動，並形成了每月提前兩天完成月度生產任務的良性循環。生產管理部門將以前單一的“產出計劃”升級爲“生產組織計劃”，通盤考慮制定各品種產出量、產出交貨進度、資源需求計劃和日均金屬佔用等要素。
爲了提高對生產進度的精準管控，事業部於2017年年初就實行每天召開早調會至今，由分管生產的副總經理親自組織相關部門統籌協調各方需求，最大限度保證了各個機列生產的高效均衡。2017年2、3季度，事業部三個制造中心進入高產期，由於生產機列已基本處於滿負荷狀態，只能從提高生產效率入手，各中心在主要機列上均建立了微信羣，一旦哪道工序出現異常都會及時得到相關部門的關注和處理，保證了機列的高效運轉。爲了增加前道工序有效生產時間，熱連軋制造中心連續三個月將盒飯送到生產機臺，通過吃飯不停機的舉措促進了單班平均產量增長5%，因此，熱連軋制造中心也創下了單月產量3.3萬噸的最高紀錄。
在做好均衡產出的同時，事業部將生產的另一重點放在保交貨期上，生產部門每周都要對潛在不能實現按期交貨的產品進行梳理和通報，對各制造中心進行預警。針對這種情況，事業部生產部門將協調爲臨近交貨期的產品開闢“綠色通道”加快產出，這一做法使事業部到期交貨工作得到保障，訂單完成率從2017年年初的60%達到年末的99%。
“去年我們加大了產品保供力度，從目前市場反饋的信息看，客戶對事業部交貨期滿意度明顯提高，我們的市場形象也得到大幅好轉。”事業部副總經理田建明這樣評價。
狠抓質量：意識引導+正向激勵
對於事業部而言，降本增效對於扭虧的意義和貢獻更加突出。因此，事業部把降本的重點領域放在了狠抓質量上，將打造“國內一流，國際領先”的質量理念作爲教育引導職工意識轉變貫穿全年。
針對突出的質量問題，事業部通過開展專題會議剖析問題產生原因，制定整改措施，經評價有效後納入質量管控點加以固化減少質量波動。同時，邀請客戶到現場進行問題反饋和溝通，讓職工知道產品的短板在哪兒，認識到質量缺陷給供需雙方造成的危害和影響，真正讓大家對質量損失有“切膚之痛”，警醒大家提高質量意識。
除此之外，事業部還通過“質量提升”勞動競賽來激發大家改善產品質量的主動性和創造性。陳建偉是事業部冷軋制造中心1850軋機甲班班長和操作手，爲了提高產品工序質量，他要求班組嚴格執行該中心“原來生產10個卷材才檢查1次輥道改爲生產6個卷材檢查1次”的新規定，雖然增加了工作量也一定程度上影響了產出效率，但對提高卷材表面質量卻有實打實的好處。在一次對板型輥例行檢查的過程中，他及時發現板型輥卡阻這一重大“隱患”，成功避免了一起批量報廢事故的發生。
得益於廣大職工對質量工作的點滴進步，事業部在產量同比增加12.4%的情況下取得了“冷軋產品綜合成品率同比提高0.4個百分點、質量外異損失同比降低47%、金屬補投量同比下降11%”的成績。與此同時，質量提升帶來的連鎖效益可謂非常可觀，通過持續整改工序質量，事業部絕大多數職工也分享到了質量改善帶來的“紅利”。
“去年下半年開展勞動競賽以來，我們班組職工的質量意識明顯得到提高，工作中都能主動查找和消除影響產品質量的因素，這也使我們班四次拿到第一，得到了最多的獎勵。”陳建偉自豪地說道。
