打造炭素新“名片”——記中鋁股份2020年度“總裁特別獎”獲獎單位廣西分公司

今日中鋁 2021-04-26 17:30

今年年初,中鋁股份授予廣西分公司2020年度炭素改革“總裁特別獎”,爲該公司持續推進炭素管理改革與技術革新的奮鬥歷程畫上了最佳注腳。

近年,隨着500千安及以上大型電解槽逐漸成爲電解鋁行業主流裝備,市場對大型預焙陽極的需求量激增,能否生產出滿足市場需求的陽極產品,成爲關系到炭素企業生死存亡的重大考驗。“競爭力跟不上,就會被市場淘汰。炭素不改革,日子會一天比一天難過。”廣西分公司黨委書記、總經理,廣西華磊董事長黃衛平強調,陽極規格大型化是市場趨勢,廣西分公司炭素設備性能和陽極規格落後,改革是唯一的出路。

打造炭素新“名片”——記中鋁股份2020年度“總裁特別獎”獲獎單位廣西分公司

轉型升級打開新局面

“只有勇於承受改革的陣痛,才能贏來涅槃重生。”廣西分公司炭素廠廠長劉予湘說,受原成型機等設備條件限制,炭素廠只能生產小規格陽極,市場份額不斷萎縮,隨時面臨“斷炊”的風險,走生產大規格陽極的轉型升級之路是炭素廠保生存的關鍵一步。

廣西分公司炭素廠陽極制造車間原成型機由於超出設計使用壽命,出現設備性能不斷下降等諸多問題,其生產的陽極理化指標無法滿足市場需求。爲此,該廠採購了一臺國產成型機,組織工程技術骨幹連續奮戰120天,提前完成了成型機技改任務。

就在全廠幹部員工擼起袖子準備大幹一場的時候,新成型機無法連續自動化生產的短板給大家潑了一盆冷水。該廠迅速成立技術攻關小組,通過自主改造、對比試驗等多重努力,終於啃下了這塊硬骨頭,打破了國產成型機不能連續自動化生產的技術壁壘,爲炭素廠參與大規格陽極市場競爭奠定了硬件基礎。

廣西華磊的成立給廣西分公司的發展帶來了新機遇。炭素廠按照廣西分公司轉型升級部署,實施了配套華磊項目陽極焙燒和組裝技改工程,對陽極焙燒爐、組裝生產線、成型機等關鍵流程設備開展了技術改造,優化陽極產品結構,擴大產能規模。兩項技改工程實施後,炭素廠預焙陽極年產量提升了62.5%。

打造炭素新“名片”——記中鋁股份2020年度“總裁特別獎”獲獎單位廣西分公司

隨着產能的提升,炭素全流程設備進入滿負荷生產狀態,流程中比較脆弱的舊設備成了生產能否連續穩定的“瓶頸”。LIST混捏機作爲生陽極生產不可替代的主流程設備,是該廠於1994年從國外引進的,其零配件早已停產,一旦出現“非停”將導致生產長時間中斷。該廠堅持以消滅設備“非停”工作爲抓手,不斷強化設備管理與點檢維護,使混捏機始終保持可控運行。

2020年,炭素廠精準把控設備技術狀態,有效開展經濟型狀態預知維修,爲生產連續穩定運行提供了可靠保障,創造了主流程設備零“非停”的紀錄。

“四最”建設提升競爭力

2018年4月,廣西分公司提出了“打造中鋁集團‘最幹淨、最安全、質量最好、效益最好’炭素企業”的目標要求,開啓了深化炭素改革的新徵程。

打造炭素新“名片”——記中鋁股份2020年度“總裁特別獎”獲獎單位廣西分公司

炭素廠舉全廠之力攻堅克難,各單位紛紛傾力支援,合力打出“四最”創建“組合拳”。經過106個日夜的艱苦奮戰,炭素廠共完成現場整治64個大項522個小項,治理“跑冒滴漏”問題點478項,清理積料50餘噸,圓滿實現了陽極焙燒和陽極組裝兩個試點車間的“四最”創建目標。整治難度最大的陽極制造車間緊隨其後,以點帶面迅速跟進,經過艱辛努力,也順利通過了廣西分公司的“四最”驗收。

現場環境優化後,一線員工的獲得感更強了。伴隨着現場大變樣的還有觀念的大轉變和管理的大提升,“四最”建設進一步提升了炭素廠綜合競爭力,在全廠上下營造了“人人爭創效、個個勇創新”的良好氛圍。

2020年,炭素廠“動態調整1P曲線降低焙燒塊天然氣單耗”項目獲評中鋁股份2020年度“銀點子”項目,“開展全要素對標,全面爭創一流”獲廣西分公司2020年度十大管理創新成果獎,“降低焙燒塊天然氣單耗”和“提高回轉窯煙氣餘熱利用技術研究”獲廣西分公司2020年度十大技術創新成果獎。

打造炭素新“名片”——記中鋁股份2020年度“總裁特別獎”獲獎單位廣西分公司

對標超越再攀新高峯

近年,隨着我國電解鋁生產的精細化程度越來越高,對預焙陽極的要求也越來越高。爲確立市場競爭優勢,中鋁集團制訂了新版預焙陽極企業標準。與國內現行的有色金屬行業預焙陽極標準相比,新版企業標準對預焙陽極一級品評價指標要求更嚴了。矢志打造中鋁集團“四最”炭素企業的炭素廠以此爲契機,奮起拼搏,力爭在新標準下實現領跑。

2020年,廣西分公司全面啓動全要素對標工作,炭素廠迅速響應、積極行動,堅持“走出去”與“請進來”相結合,橫向對標與縱向對標齊推進,對標超越再攀新高峯。

“我們組建了攻關小組,對關鍵指標展開全流程診斷。”廣西分公司炭素廠副廠長農世富介紹說。針對全流程診斷分析出的陽極鐵元素含量高這一短板,該廠自主研發了流程除鐵工藝,減少了生產流程中帶入的鐵。同時,該廠還自主創新建立了原料配料模型,跟蹤生產全流程的硫元素,並採取切實有效的除硫措施,實現了陽極硫含量穩定可控。

打造炭素新“名片”——記中鋁股份2020年度“總裁特別獎”獲獎單位廣西分公司

伴着陣陣機械運動的聲響,一塊塊列隊等候的陽極被激光打碼機相繼刻上專屬的“身份證”,隨後在板式輸送機上“走”向下一道工序……受硫元素全流程跟蹤思路啓發,該廠基於自動檢測和數據交換技術,開發了生陽極激光打標技術,對陽極質量進行全流程跟蹤管理,解決了陽極質量全壽命周期追溯的技術瓶頸。

通過深入推進全要素對標,廣西分公司炭素廠不斷強化精準管理、精細操作,逐步實現安全、質量、現場管理、陽極指標等在中鋁股份領先。截至2020年年底,該廠15項公司級指標全部達到年度目標,其中10項達到標杆值,8項達到行業一流指標值;2020年度炭素考核指標累計值綜合排名位列中鋁股份第一。

雄關漫道真如鐵,而今邁步從頭越。廣西分公司炭素人經歷了改革的艱辛,也收獲了奮鬥的成果,2021年,他們將繼續奔跑在高質量發展的大道上,打造出更多亮麗新“名片”。(藍紹禎)

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