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繁12月24日至30日，公司抽調主體分廠點檢員及裝備能源部各專業科室人員組成21人評價小組，按照公司設備管理2號文件要求，對14家單位的電解車間、成型車間、輔助車間、發電機組等78個主要生產車間開展檢查，總結2021年設備管理工作開展情況。
本次評價內容包含設備管理基礎工作、組織機構配置、日常點檢工作運行、潤滑管理、故障管理、能源管理、設備設施見本色及標識、設備缺陷整改7個要素共分爲59項評價細則，對14家分廠從設備管理-領導履職-現場執行開展全流程檢查評價工作。
近年來，公司嚴格按照《設備管理體系要求》持續圍繞以點檢爲核心的預知維修模式全面提升設備管理工作，結合生產實際制定38項管理制度，提出“人不傷設備，設備不傷人，人養設備一分，設備回報十分”的人機環境友好理念。推行全員生產維護（TPM），圍繞操作工自主維護、檢修工定期維護、車間技術員解體保養、點檢員專業診斷、外委專業工程師專業分析建立設備的5層防護體系，提高設備可靠性，保障設備平穩運行。
公司全面開展設備標準化運行管理，制定144項檢修技術標準，130項潤滑標準；155項檢修作業標準，142項點檢標準，216項檢修技術規程，36大類設備完好標準。
加強設備管理隊伍建設，公司全年開展理論培訓8次，培訓375人次，實操培訓8次，培訓163人次，分廠持續對操作工、檢修工進行培訓。組織電氣、機械技術比武提升技術人員能力。
強化非停管理，持續開展無泄漏工廠、靜音工廠、紅旗配電室建設，明確設備缺陷報修流程，制定缺陷快速治理機制。設備故障2021年同比減少13%，全年無設備事故，設備完好率保證在98%。
2022年，公司將持續強化設備非停管理工作，依託設備管理信息化系統，以數據分析爲抓手，準確掌握設備運行狀態，細化設備計劃檢修的制定與執行，保障設備長期處於初始完好狀態。發揮出設備對生產、安全、環保的支撐作用。
