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繁12月9日，東方希望靈石鋁業石灰標煤耗降低22%，單日標煤耗降至歷史最低；12月11日，靈石鋁業金屬鎵日產量創出歷史新高，10天內提升20%，負荷率達到130%。一個歷史新高，一個歷史新低，對於靈石鋁業來說，卻是兩項小數據的歷史最優成績。
12月以來，靈石鋁業以“深挖降本增效潛能，推進綠色工廠建設”爲重點，加大對煤氣粉煤灰的綜合利用，優化粉煤灰摻配比例，調整摻配部分煤氣使用量，控制回轉窯預熱器中心溫度、窯頭溫度，細化工藝操作流程，落實一系列消缺措施後，月均石灰標煤耗環比降低了12%，全年可降本約1200餘萬元。
靈石鋁業金屬鎵項目是公司基於氧化鋁項目優勢，利用先進工藝，對循環母液中的金屬鎵進行回收利用的產業鏈拓鏈項目，有效提高了資源綜合利用率，實現環保效益和經濟效益雙贏。11月以來，靈石鋁業圍繞“高質、高效、穩產”目標，深入踐行集團標準循環管理，多次開展金屬鎵提產技術研討會，集中力量從根源解決問題。公司技術人員從母液進入環節入手，細化工藝指標控制，優化供料生產流程，並利用自動化控制體系、精準檢測設備等對關鍵點實時監控，最終實現了項目超負荷穩產運行。
“在工作中，要用小數據說話。要正視問題，追溯根源，將正確措施及時落實到位。”小數據的持續改善，是靈石鋁業深入踐行四大觀念，持續開展節能降耗改造，推動企業安全、環保、高效發展的成功實踐之一。未來，靈石鋁業將不斷總結經驗，持續優化生產工藝流程和各項小數據、小指標，多措並舉提質增效，竭盡全力增強“我”勢。
