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繁2023年，電解二廠在現場管理中圍繞效能提升做改善，激發員工立足崗位搞創新，一季度公司《改善進行時》專欄共推送33個優秀改善案例，其中電解二廠上榜10個，在公司現場改善中遙遙領先。今天我們分享的案例來自電解二廠，利用智能化設備提升工作效率。
智能設備顯實效
電解二廠自主創新使用“工業內窺鏡”
查找除塵器破損布袋
以往在檢修除塵器、查找除塵器布袋損壞情況時，需要把每一個氣室打開後將每一條布袋抽出檢查後才可準確的找出布袋損壞部位後進行更換，造成檢修耗時長，影響生產正常使用除塵器，且長時間作業過程中還存在環保風險。
針對這一難題，電解二廠組裝區組織技術骨幹積極開展頭腦風暴，運用“有解”思維，繼續深挖設備檢修中每個環節精準操作，創新提出使用工業內窺鏡連接手機APP程序檢查除塵器布袋，推動向設備檢維修智能化、精準化、可視化的方向改進，從根本上解決這一難題。
檢修除塵器作業時，充分利用工業內窺鏡可視化原理，檢修工可實現單人精準便捷操作。將內窺鏡探頭伸入除塵器布袋內，在40秒內可精準查找出一條除塵器布袋是否破損，發現布袋破損後可及時予以更換，省時省力且事半功倍。工業內窺鏡體積小巧便攜，操作完畢後方便及時收回，試用一周，成效顯著。
通過將工業內窺鏡應用於設備檢修中，使設備檢修人員仿佛有了一雙“透視眼”，取得檢修人員一致好評。此舉措有效提升檢修工作效率，減少檢修人員工作強度，提高除塵器生產使用率，降低因頻繁抽取布袋時存在的環保風險，改善了作業現場環境，同時操作更加安全便捷，達到預期效果。
文字：張福成/圖片：李斌
