歐佰鋁單板幕牆制作工藝

歐佰鋁單板幕牆制作工藝

2024-12-12
廣東 廣州
廣州市廣京裝飾材料有限公司
黃經理先生 13809242880
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幕牆鋁單板異形廠家直銷電話13809242880


歐佰鋁單板質量保證:

1、  當設計無要求時,宜採用扣芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制100-150mm爲宜。

2、  安裝突出牆面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時,裁板尺寸應準確,邊角整齊光滑,搭接尺寸及方向應正確。

3、  鋁板安裝嚴禁採用對接。搭接長度應符合設計要求,不得有透縫現象。

4、  當外牆內側骨架安裝完後,應及時澆築混凝土導牆,其高度、厚度及混凝土強度等級應符合設計要求,若設計無要求時,可按踢腳作法處理。

5、  保溫材料的品種,堆集密度應符合設計要求,並應填塞飽滿,不留空隙。

6、  金屬飾面表面應平整,潔淨,色澤協調,無變色,泛鹼,污痕和顯著的光澤受損處。

7、  金屬飾面板接鏠應填嵌密實,平直,寬容均勻,顏色一致。陰陽角處的板搭接方面正確,非整磚使用部位適宜。

8、  突出物周圍的板應用整會傳套割吻合,邊緣整齊;牆裙、貼臉等突出牆面的厚度一致。

9、  流水坡向正確,滴水線(槽) 順直。

 

歐佰鋁單板制作工藝流程:

鋁板成形工藝規範

一、開料、下料

1、       對加工圖紙認真分析了解所加工的圖形的形狀與尺寸,採用節省的方式開出料單。

2、       按下料單對照料板紋編號放樣,劃線要準確、清楚,特殊工序用記號筆在加工位置標明,保證此工序加工的正確度。

二、剪板

1、       一般情況鋁板在剪板前的面積比較大,因此在剪板過程中一定要保護好鋁板額的平面度,現規定:長度大於2m的鋁板在卸貨過程中應特別小心,建議將鋁板豎起後至少有三臺操作員搬運。剪板過程中至少要有三名操作員搬運操作。

2、       要嚴格按照下料單中的尺寸剪板,必須確保下料板尺寸偏差保證在規定的範圍內。

3、       剪板過程中要保護鋁板特別是加工正面不受損害,因此剪板機前得物架上要有橡皮墊或其它的保護設施。

4、       剪板操作員在剪板前必須對每件鋁板的尺寸進行準確測量(包括對角線),以保證落料有準確率,並參每一塊落料的編號,用記號筆記錄,字跡要清晰可辨,同時用透明膠紙將編號封住。

三、開角、衝孔

1、  按圖紙對下料板開角,開角時採用組合配件調教做一個臨時開角模具,保證開角定位準確。

2、  按圖紙要求選擇衝孔模,定位,衝孔應準確,衝孔中相對的孔位置不宜對齊,應錯開一定距離,以此保證安裝需要 。靠近料端的孔距應爲(100-150)mm,其餘內部孔距應保證在(250-300)mm範圍之內。

3、  在開角、衝孔的過程中,要加強對鋁板正面保護。特別是轉換工序的過程中,要加強對鋁板的保護,特別是轉換工序的過程中操作員要對鋁板輕便輕放:不接觸地面,不碰到機器,無聲操作。

四、折邊

1、  按圖紙要求選擇折邊模具,在下模上鋪墊棉布(布不直太厚,會影響加工角度),防止損傷鋁板,然後上折彎機折彎。

2、  必須保證長度,寬度,對角線的尺寸,折邊角度、組角縫隙不得超出規定偏差。

五、焊接

1、  爲保證打磨的需要,拼接焊接時菱角應適當突出,內角不應有焊瘤,焊渣,焊穿等現象的發生,以免影響產品質量。

2、  拼焊時由於焊絲太長,操作員應注意焊接速度及焊絲速度,防止焊縫上焊絲(鋁條)累積形成焊瘤等其它影響產品質量的事情發生,焊縫應平整、自然。焊接中盡量採用分段焊接,點焊來防止扭曲等變形的發生。   

六、加強筋

1、  長度超過1m的鋁板爲保證平整度應加放加強筋,加強筋的長度是:產品尺寸-15mm後的尺寸。

2、  加強筋的衝孔距離:兩端孔至鋁板端邊的距離(25-30)mm,中間距離(250-300)mm.

3、  在固定加強筋的時候,緊固件應按平墊,彈墊的順序放置,後擰緊螺母。以把彈墊適應當壓平爲擰緊螺母的標準,不宜太緊。

4、  產品應輕拿輕放,防止鋁板表面受損。

  七:打磨,拋光

1、  焊接後的工件必須打磨,以保證工件表面的光潔度,打磨的目的是把焊接時的焊渣,焊瘤等影響表面質量的廢料,工作中盡量不要磨到折邊及其它表面。組角連接打磨時要求要表現出明顯的棱角。

2、  仔細檢查工件表面無劃痕,表面磨損等現象。拋光時採用180目的的拋光片,將工作表面的劃痕,表面磨損部位拋平磨光至鋁板顏色相似。

注意:拋光機在被損傷的工件表面上輕輕用力並均勻移動,拋光速度不宜過快,拼角處要有角,有楞、自然美觀。拋光過的工件必須準確有序的放置。平板應豎立緊密排列。

七、檢驗

1、  形狀是否正確,尺寸是否準確,加工精度、平整度是否符合加工圖要求。

2、  檢查是否有變形,劃傷,加強螺絲鬆動等現象。

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