3）鋁鑄件牌號 我國容器用鋁鑄件牌號採用ZAl+主要合金元素符號+合金元素含量數百分率表示。例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。
（4）狀態代號 相同牌號的鋁及鋁合金，狀態不同時，力學性能不相同。按照GB/T16475《變形鋁和鋁合金狀態代號》標準，新狀態代號規定如下：
O 退火狀態
H112熱作狀態
T4固溶處理後自然時效狀態
T5高溫成形過程冷卻後人工時效狀態
T6固溶處理後人工時效狀態
（二）鋁容器的應用特點和容器規範採用的鋁及鋁合金
鋁容器的應用特點
(1)鋁在空氣和氧化性水溶液介質中，其表面較易產生致密的氧化鋁鈍化膜，它在一些氧化性介質中具有良好的耐蝕性。在高溫濃硝酸中，純鋁的耐蝕性優於不鏽鋼。鋁材常作爲耐蝕容器材料。
(2)對一些腐蝕性不太強，但要求防鐵污染的介質，如化纖生產介質等，鋁有較好的耐蝕性，而且沒有鐵污染物料，因此，鋁材常作爲防鐵污染的容器的材料。其它有色金屬容器也能防鐵污染，但鋁便宜。
(3)鋁是面心立方晶格，沒有同素異構體，低溫下不存在像鐵素體鋼那樣的脆性轉變，鋁容器的設計溫度可達-269℃。鋁材常作爲低溫容器的材料。鋁鎂合金中的鎂含量較高時，會以金屬間化合物Mg2Al3和Mg5Al8在晶間析出，使鋁鎂合金在某些介質中產生應力腐蝕敏感性，只有在65℃以下使用才不會產生應力腐蝕，因此含鎂量超過了3％的鋁鎂合金規定設計溫度不超過65℃。析出相過多也會降低衝擊韌性，因此含鎂量超過3％的鋁鎂合金及其焊接接頭應檢驗衝擊韌性。其它鋁和鋁容器，包括低溫鋁容器均不要求進行衝擊韌性檢驗。
(4) 由於鋁鎂硅合金固溶時效狀態強度高，塑性也較好，焊接性好，焊接接頭在焊後狀態仍能保持較高的強度，因而常用作容器用高強度鋁合金。鋁，特別是純鋁的規定非比例伸長應力很低，在小的載荷下即會產生塑性變形。鋁容器在使用與運輸時，應注意碰撞變形。
鋁合金的分類（詳細）每個品種的的成分、比例、特點
1.生鋁（翻砂鋁），生鋁是從一種天然提煉的化學成分氧化鋁中提取出來的純度不高的鋁。
生鋁是不純淨的鋁，它和生鐵一樣，使勁一敲就碎。常見的鋁制品又輕又薄，這是熟鋁。鋁合金是在純鋁裏摻進少量的鎂、錳、銅等金屬冶煉而成的，抗腐蝕本領和硬度都得到很大的提高。
生鋁 成分：98%以下鋁，性質脆硬，只能翻砂鑄造產品。
熟鋁 成分：98%以上鋁，性質柔軟，可壓延或衝軋多種器皿。
