3003爲AL-Mn系合金，是應用廣的一種防鏽鋁，這種合金的強度不高（稍高於工業純鋁），不能熱處理強化，故採用冷加工方法來提高它的力學性能：在退火狀態有很高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用於要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘 3003鋁板成形性、溶接性、耐蝕性均良好。用於加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道一般器物、散熱片、化妝板、影印機滾筒、船舶用材。
3003合金鋁的化學成份
硅Si |
鐵Fe |
銅Cu |
錳Mn |
鎂Mg |
鉻Cr |
鋅Zn |
鈦Ti |
其它元素 |
鋁 |
|
每個 |
總計 |
|||||||||
0.60 |
0.70 |
0.05-20 |
1.0-1.5 |
1.2-1.8 |
---- |
0.10 |
---- |
0.05 |
0.15 |
餘量 |
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抗拉強度 σb (MPa) ) 142-178 條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥115 試樣尺寸：所有壁厚 注：管材室溫縱向力學性能 抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425 條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275 試樣尺寸：所有壁厚 注：管材室溫縱向力學性能
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均勻化退火溫度爲590~620℃，熱軋溫度爲480~520℃，擠壓溫度爲320~480℃，典型退火溫度爲413℃，空冷。
耐蝕性：3003鋁合金的耐蝕性很好，接近工業純鋁的耐蝕性，對大氣、淡水、海水、食品、有機酸、汽油、中性無機鹽水溶液等均有良好的耐蝕性，在稀酸中的耐蝕性也很好。
在冷變形狀態時，3003鋁合金有剝落腐蝕傾向，變形越大，剝落越嚴重。由於陽極氧化後色彩不均勻，故一般不進行陽極化處理。
1.範圍 :本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標準適用於鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態代號
基本狀態分爲5種
代號 名稱 說明與應用
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
鋁合金的表面處理
鋁合金板材按表面處理方式可分爲非塗漆產品和塗漆產品兩大類。
1) 非塗漆類產品
(1) 可分爲錘紋鋁板（無規則紋樣）、壓花板（有規則紋樣）和預鈍化氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產品在板材表面不做塗漆處理，對表面的外觀要求不高，價格也較低。
2) 塗漆類產品
(1) 分類：
按塗裝工藝可分爲：噴塗板產品和預輥塗板；
按塗漆種類可分爲：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環氧樹脂、氟碳等。
(2) 多種塗層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力， 其中在正面常用的塗層爲氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外線的能力較強；背面可選擇聚酯或環氧樹脂塗層作爲保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。
國內執行標準跟進口的執行標準有相似的名稱。
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