包柱鋁單板是鋁單板幕牆的一種,它採用了優質高強度鋁合金板材,主要是由面板、加強筋和角碼組成。加強筋與板面後的電焊螺釘連接,使之成爲牢固的整體,增強了鋁單板包柱的強度與剛性!
一般鋁單板氟碳噴塗工藝一般分爲以下幾個流程:
前處理流程:鋁板的去油去污→水洗→鹼洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗氟碳噴塗流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
多層氟碳噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴塗(底漆、面漆)。
1.前處理的目的:在鋁合金型材、鋁板進行氟碳噴塗前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加塗層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利於延長漆膜的使用年限。
2.底漆塗層:作爲封閉底材的底漆塗層,其作用在於提高塗層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附着力,可以保證面漆塗層的顏色均勻性,漆層厚度一般爲5-10微米。
3.面漆塗層:面漆塗層是氟碳噴塗層關鍵的一層,在於提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,並且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆塗層是氟碳噴塗中厚的一層漆層,漆層厚度一般爲23-30微米。
4.罩光漆塗層:罩光漆塗層也稱清漆塗層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆塗層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,塗層厚度一般爲5-10微米。三氟碳噴塗層總厚度一般爲40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5.固化處理:三氟碳噴塗層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間爲15-25分鍾,不同氟碳塗料生產廠家,都會根據自己的塗料,提供*的溫度和時間。根據自己經驗把三噴時的兩次固化也可以改爲一次固化。
6.質量檢驗:質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴塗產品。
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