1100易切削鋁板 1100高強度鋁板 1100高硬度鋁板 1100光亮鋁棒 1100耐衝擊鋁板1100鏡面鋁板 1100大直徑鋁棒 1100大口徑鋁管 1100無縫鋁管 1100高精密純鋁線 1100高韌性鋁帶 1100高導電鋁板 1100高導熱鋁棒 1100鋁排廠家
牌號1100的介紹:
特性及適用範圍:
工業高純鋁,相當前蘇聯牌號 AB2. AB1. AB0. AB00. AB000.
化學成分:
硅 Si :0.08
鐵 Fe: 0.10
銅 Cu :0.01
鋁 Al :99.85
注:單個:0.01
力學性能:
抗拉強度 σb/(MPa):50-100
伸長率 (δ10/%):≥6
注 :箔材室溫拉伸試驗
熱處理規範:
熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。熱處理工藝:熱處理規範:熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。熱處理規範:熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。
產品圖片
來寶銅鋁瞄準國內市場和國際鋁加工先進技術,強化技術改造和產品研發,不斷提高企業核心競爭力,目前可生產1xxx、2xxx、3xxx、4xxx、5xxx、6xxx、8xxx系列的所有合金和7xxx絕大多數合金的板、帶、箔、管、棒、模鍛件、自由鍛件、工業型材、建築型材及鋁壓鑄件、瓶蓋、裝飾等深加工產品。同時,對目標市場進行科學定位,不斷拓展鋁材應用領域,形成了航空航天、交通運輸、包裝、印刷、電子家電、建築裝飾用鋁材等六大系列支柱產品。
狀態代號 | 說明與應用 | |
TO | 固溶熱處理後,經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。 | |
T1 | 由高溫成型過程冷卻,然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。 | |
T2 | 由高溫成型過程冷卻,經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 | |
T3 | 固溶熱處理後進行冷加工,再,經自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 | |
T4 | 固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。 | |
T5 | 由高溫成型過程冷卻,然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效的產品。 | |
T6 | 由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。 | |
T7 | 由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後,爲獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了峯點的產品。 | |
T8 | 固溶熱處理後經冷加工,然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。 | |
T9 | 固溶熱處理後人工時效,然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高產品強度的產品。 | |
T10 | 由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工,然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。 |
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