鋁合金溶劑

鋁合金熔體中的渣（雜）

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渣（雜）的分類

• 分布不均的大塊雜(>20μm),此類雜雖危害大,但易除;

• 分布均勻的、採用淨化處理可除的細片狀雜(10~20μm);

• 分布均勻的、採用淨化處理也難以除去的彌散於鋁中的微片狀雜(

  渣（雜）的危害

  • 降低熔體的流動性,惡化合金的鑄造性能,提供裂紋源,造成應力集中,引起零件的早期失效,降低鑄件的強度、韌性和疲勞抗力；

  • 夾雜-熔解的氫-疏鬆三者之間存在復雜的交互關系，由此不僅對鑄件的抗拉強度、屈服強度、塑性、疲勞抗力及衝擊性能產生不同程度的影響，更重要的是給鑄件的“可靠性”帶來極大的損害；

  • 形成硬質點，導致加工性能和表面光潔度差，使廢品率、成本大大增加。

    C. J. Simensen, and G. Berg 研究發現[1]  :

    在含氣量相同的情況下：

  • 1.雜的含量越高，針孔率越高，即使在低氫濃度下，針孔率也很高，而且採用一般方法難以除淨。

  • 2.當夾雜含量相對較低時，氫含量也低，即使人爲通入氫也會自動脫出，很快恢復到原來的水平。

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