供應65Mn淬火高耐磨全硬彈簧鋼帶

2024-07-06

廣東東莞

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供應65Mn淬火高耐磨全硬彈簧鋼帶供應65Mn淬火高耐磨全硬彈簧鋼帶供應65Mn淬火高耐磨全硬彈簧鋼帶供應65Mn淬火高耐磨全硬彈簧鋼帶供應65Mn淬火高耐磨全硬彈簧鋼帶

彈簧鋼簡介：

彈簧鋼是賦予了廣泛的鋼的名字中彈簧的制造廣泛應用，突出汽車和工業應用停牌。這些鋼通常是低合金，中碳鋼或高碳鋼具有非常高的屈服強度。這使得由對象彈簧鋼盡管顯著偏轉或扭曲，返回到原來的形狀。

常見的彈簧鋼牌號

彈簧鋼應用

應用包括琴鋼絲如ASTM A228 （0.80-0.95％的碳），這也被稱爲音樂絲，彈簧夾具，天線，彈簧和車輛的螺旋彈簧，板簧，和尖齒。

彈簧鋼也常用於中用於武打刀劍金屬用於制造由於其折斷或粉碎性

彈簧鋼是在制造中使用的流行的材料之一lockpicks中，由於其柔軟性和彈性。

管狀彈簧鋼是在一些小飛機的起落架使用，由於其着陸吸收衝擊的能力。

它也常用於的制作中使用的刀，特別是對於尼反曲刀。

65Mn產品介紹

材料名稱：彈簧鋼帶

牌號：65mn 標準：GB/T 1222-2007

特性及適用範圍：熱處理及冷拔硬化後，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用於較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。

65Mn化學成份

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.25

65Mn力學性能

抗拉強度 Rb(MPa)：≥980

屈服強度 Rs (MPa)：≥785

伸長率 δ10 (%)：14~21.5

斷面收縮率 ψ (%)：不小於10

熱軋硬度：240~270HB

冷軋軟態硬度：190~220HB

冷軋硬態硬度：300~340HB

熱處理硬度：38~60HRC

65Mn彈簧鋼熱處理

熱處理及規範

淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

臨界點溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

正火規範：溫度810±10℃，空氣冷卻。

淬火、回火規範：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。

交貨狀態

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。）

65Mn彈簧鋼用途

用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。高耐磨性零件，如磨牀主軸.彈簧卡頭.精密機牀絲杆.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等。

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東莞邦吉金屬材料有限公司

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60Si2Mn彈簧鋼介紹：

材料名稱： 60Si2Mn，執行標準：GB/T 1222-1984 。60Si2Mn合金彈簧鋼是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn合金彈簧鋼適於鐵道車輛、汽車拖拉機工業上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、板簧也適於制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。

60Si2Mn彈簧鋼化學成份：

碳C ：0.56～0.64

硅Si：1.50～2.00

錳Mn：0.60～0.90

硫S ：≤0.035

磷P ：≤0.035

鉻Cr：≤0.35

鎳Ni：≤0.35

銅Cu：≤0.25

60Si2Mn力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強度σs (MPa)：≥1176(120)