GH2747是一種Fe-Ni-Cr-Al系時效強化變形高溫合金，高使用溫度達1 300℃，由於該合金的高溫強度、高溫抗氧化性、耐腐蝕性能和組織穩定性良好，且易於成型和焊接，可廣泛用於制造航空航天、核電、石化、冶金等領域用耐高溫抗氧化零部件。目前，國內外對GH2747高溫合金的研究較少，主要集中在無縫管制造、組織及性能研究等方面，而有關熱處理溫度及保溫時間對GH2747合金的組織和硬度的影響未見相關報道。本文通過工業化生產裝備制造出GH2747高溫合金冷軋無縫管，研究熱處理制度對其金相組織及硬度的影響，希望以此試驗可以爲制定該合金的工業化熱處理規範提供理論依據。
GH2747合金採用12 t真空感應爐冶煉，澆鑄成Ф360 mm×2 800 mm合金錠，然後採用Ф430mm電渣重熔工藝冶煉，快鍛開坯成200 mm八角坯，再徑鍛成Ф70 mm圓管坯，隨後經過剝皮、切斷、鑽定心孔等工序，後熱穿孔成Ф70 mm×7mm規格荒管，具體化學成分見表1。熱穿孔GH2747荒管經兩道次冷軋至Ф25 mm×3 mm規格成品管，然後去油。
GH2747化學成分見表
碳C |
硅Si |
錳Mn |
磷P |
硫 S |
鉻Cr |
≤0.10 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.025 |
15-17 |
鎳Ni |
鉬Mo |
氮N |
銅Cu |
鐵Fe |
鈮Nb |
44-46 |
- |
~ |
- |
餘 |
- |
硼B |
鈦Ti： |
鋁Al |
釩 V |
鎢W |
***Ce |
- |
- |
2.9-3.9 |
~ |
- |
≤0.03 |
熱處理溫度爲1 000℃時，GH2747合金的晶粒細小、均勻，隨熱處理溫度的升高，晶粒逐漸長大；熱處理溫度在1 000～1 050℃時，GH2747合金晶粒較均勻；超過1 050℃後個別晶粒明顯長大。
不同保溫時間下，GH2747合金的平均晶粒尺寸隨熱處理溫度變化的趨勢相同，且晶粒隨溫度的升高而逐漸長大。1 000～1 075℃溫度時，GH2747合金的晶粒長大緩慢，溫度超過1 075℃後晶粒長大稍有加快。GH2747合金的晶界遷移表觀激活能爲234.9 k J/mol。
在不同熱處理溫度下，GH2747合金的平均晶粒尺寸隨保溫時間的延長而長大，保溫時間超過20 min後晶粒長大速度變緩。合金的平均晶粒尺寸隨保溫時間的變化規律符合貝克公式。1 000～1 075℃溫度時，GH2747合金的動力學時間指數η在0.39左右，溫度超過1 075℃後減小，材料介紹。
可供應各種規格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛件。棒材 以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應；圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；板材經固溶、鹼酸洗、矯直和切邊後供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
