上海達芯金屬有限公司主要經營國產優質合金鋁材(氧化鋁、硬鋁、防鏽鋁、鍛鋁)
等;主打系列(7075鋁板/鋁管/鋁棒,2021鋁板/鋁棒/鋁管,6061鋁板/鋁管/鋁棒,5052鋁板/
鋁管/鋁棒等);進口鋁材(美國ALCOA、日本KOBELCO)等爲主。
—————鋁合金的典型物理性能===熱膨脹系數 (20-100℃)μm/m·k=====熔點範圍(℃)====電導率20℃(68℉)
(%IACS)=====電阻率20℃(68℉)Ωmm2/m====密度(20℃)(g/cm3)===拉伸強度(25°C MPa)=====屈服強度(25°C MPa)=====硬度500kg力10mm球=====延伸率1.6mm(1/16in)厚度
主營牌號2A21、2024、2A12、5050、5052、5083、5086、5652、5082、6061、6063、6101、
6063、7075、7072、7029、7003、7075、2014、2001、2A01、2A11、2A17、 2A21、2A21、
2A03、2A04、2A06、2A50、2A60、2011、2217、2217、2112、2117、2219、2A21、 2A12、
2A21、2A13、2A14、2A21、5A14、5A05、5B05,5050、5A06、5B06,5A01、5A09、5052、5754、5A01、
5A03、5A12、5A13、5083、5454、5086、5082、5038、5154, 5056、6005,6005A,6070、6063、6063、
6101、6101A,6063T5、 6063T6、 6262、6063A、6063A、 6082、6082T6、 6061、6012、6061T6、
6061T651、7075T6、 7075T651、 7075、7022、7074、 7005、7075A、7A09、 7A15、7A01、
7A04、7A05、7475、7020、7003、7A52、7A33、 7009、7072、7003、7072、7079、7050、
LD10、LD30、LD31、LY2、LY11、LY12、LY6等,板材規格經營範圍(長:1000-10000MM
寬:100-3000MM 厚:0.15-500MM)棒材規格經營範圍(直徑:4-500MM) 管材規格
(外徑:4-506MM 壁厚:0.5-50MM)。產品狀態(T4、T5、T6、T3、T8、T351、T4511、
TO、T652、T6351、T651、H11、H12、H112、H24、H18、H321、H16、O、F等),歡迎採購,來電洽談。
鋁板狀態
1、 F:自由加工狀態
2 、O:退火狀態
3 、H:加工硬化狀態
4 、W:固溶熱處理狀態
5 、T:熱處理狀態
目錄
1分類
2細分
本段分類
1 、F:自由加工狀態 適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的
產品,該狀態產品的力學性能不作規定
2 、O:退火狀態 適用於經完全退火獲得強度的加工產品
3 、H:加工硬化狀態 用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過
(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。代號後面必須根有兩位或三位阿拉伯數字
4 、W:固溶熱處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效
的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段
5 、T:熱處理狀態 (不同於F、O、H) 適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定狀態的產品,T代號後面必須根有一個或多位阿拉伯數字。
一,H狀態細分
(1)Hxx狀態:
H1×--熱軋、張力強;H2×--連鑄連軋、張力強、部分韌化;H3×--經過內應力處理、性能穩定;H4×--經過上漆或塗層;H×2--25%硬度處理;H×4--50%硬度處理;H×6--75%硬度處理;H×8--90以上硬度處理。
(2)Hxxx狀態:
H111:適用於終退火後又進行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。
H112:適用於熱加工成型的產品,該狀態的力學性能有規定的要求。
H116:適用於鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。
(3)HXY 細 分 狀 態 代 號 與 加 工 硬 化 程 度:
HX1:抗拉強度極限爲O與HX2狀態的中間值。
HX2:抗拉強度極限爲O與HX4狀態的中間值。
HX3:抗拉強度極限爲HX2與HX4狀態的中間值。
HX4:抗拉強度極限爲O與HX8狀態的中間值。
HX5:抗拉強度極限爲HX4與HX6狀態的中間值。
HX6:抗拉強度極限爲HX4與HX8狀態的中間值。
HX7:抗拉強度極限爲HX6與HX8狀態的中間值。
HX8:硬狀態。
HX9:超硬狀態、小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。
注:當按上表確定的HX1~HX9狀態的抗拉強度極限值,不是0或5結尾時,應修約至以0或5結尾的相鄰較大值
二,T狀態細分
1、Tx狀態:
T0:固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。
T1:由高溫成型過程冷卻,然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
T2:由高溫成型過程冷卻,經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T3:固溶熱處理後進行冷加工,再經自然時效至基本穩定的狀態,適用於在固溶熱處理後,進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品 。
T4:固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後,不再進行冷加工(可矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
T5:由高溫成型過程冷卻,然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效的產品。
T6:固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
T7:與T6類似。
T8:固溶熱處理後經冷加工,然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T9:固溶熱處理後人工時效,然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。
T10:由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工,然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
注:某些6XXX系的合金,無論是爐內固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。
2、Txx狀態:
T42:適用於自O或F狀態固溶熱處理後,自然時效到充分穩定狀態的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學性能達到了T42狀態的產品。
T62:適用於自O或F狀態固溶熱處理後,進行人工時效的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學性能達到了T62狀態的產品。
T73:適用於固溶熱處理後,經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。
T74:與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態,但小於T76狀態。
T76:與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態,抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態,但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7x2:適用於自O或F狀態固溶熱處理後,進行人工過時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。
T79:485℃保溫2h(這個時間足夠長以獲得幾乎均勻的固溶狀態)後進行快速淬火,緊接着進行兩個連續步驟:在110℃進行9h的析出強化和在124℃進行20h的析出強化。
T81:適用於固溶熱處理後,經1%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效的產品。
T87:於T81類似。