7A04鋁化學成份：
硅 Si ：0.40
銅 Cu ：1.2～2.0
鎂 Mg：2.1～2.9
鋅 Zn：5.1～6.1
錳 Mn：≤0.30
鈦 Ti ：≤0.20
鉻 Cr：0.18～0.28
鐵 Fe： 0.50
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
鋁 Al ：餘量
物理特性及機械性能:
抗拉強度:524Mpa
0.2%屈服強度455Mpa
伸長率:11%
彈性模量:E/Gpa:71.
7A04鋁板產品特點：
1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易於加工，耐磨性好。
5.抗腐蝕性能、抗氧化性好
7A04鋁合金棒的加工特性
7A04是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝於軟鋼。7A04是商用強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鑽孔性能更好，工具耐磨性增強，螺紋滾制更與重不同。
鋁7A04是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝於軟鋼。7A04鋁合金是商用強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鑽孔性能更好，工具耐磨性增強，螺紋滾制更與重不同。
7A04鋁被稱爲超高強鋁合金，合金的屈服強度接近與抗拉強度，屈服比高，比強度也很高，但塑性和高溫強度較底，宜做常溫、120℃以下使用的承力結構件，合金易於加工，有姣好的耐腐蝕性能和較高的韌性。該合金廣泛用於航空和航天領域，並成爲這個領域中重要的結構材料之一。
７系列鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強度的就是7A04合金，但是它無法進行焊接，而且它的抗腐蝕性相當差，很多ＣＮＣ切削制造的零部件用的就是7A04合金．鋅在這系列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達非常高強度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7A04鋁合金尤爲上品，強度，適合飛機構架及高 強度配件。
屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的強度，並且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優於7A04 .
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