許經理 價格優勢，質量保證。?鋁板是把厚度在02mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內的鋁材料稱之爲鋁板材或者鋁片材,02mm以下爲鋁材,200mm寬度以內爲排材或者條材(當然隨着大設備的進步,寬可做到600mm的排材也比較多)。鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分爲純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板，花紋鋁板。
硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱爲高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因爲PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成爲可能(否則爲避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因爲超硬鍍層多爲鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。
建議使用下列三類刀具之一：
1不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具
2帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質合金刀具，如鍍TiN、TiC等
3用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、後角要大(如12°-14°，包括端齒後角)。
如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應該效果更好。
氧化鋁在1808年在實驗室利用電解還成爲鋁材，於1884年即被作爲建築材料使用在美國華盛頓紀念碑尖頂上至今；鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建築工業廣泛應用在各環節上。 鋁合金常用板材厚度:高級金屬屋面(和幕牆)系統的一般爲08-12mm(而傳統的一般要≥25mm)
鋁業主打產品：1系類鋁材:1020,1050,1060,1070,1090,1100,1150,1170,1200,（工業純鋁） 2系類鋁材:2014,2017,2024,2A12,2A16,2A60,LD4,LD5,LY12, （鋁銅系合金）3系類鋁材:3002,3003,3009,3010,3012,3015,3103,3104，（鋁猛系合金） 4系類鋁材:4004,4032,4047,4104,（鋁硅系合金） 5系類鋁材:5005,5050,5052,5056,5083,5086,5754,（鋁鎂系合金） 6系類鋁材:6011,6012,6061,6063,6082,6101,（鋁鎂硅系合金） 7系類鋁材:7075,7050,7A04,7472,7475,（鋁鋅鎂銅系合金） 1、5005、5052、5083、5056、5754耐腐蝕鋁合金板料、棒料 2、7075、7050、7A04航空鋁板、超硬鋁板、鋁棒 3、2a12 2024、2017、2014硬鋁合金、高導電鋁合金 4：6061、6063、6082鋁合金板料、棒料、條料 美鋁薄板、超厚鋁板，國標鋁板、5052鋁材/鋁合金/鋁板/鋁棒/鋁卷/鋁排等各系列狀態如：O、H32、H34、H36、H38、H112、F、H19、T5 5052 AL5052 AA5052 A5052 5052-O 5052h32 5052h34 5052h111 5052h112 。
在鋁合金中牌號是有代表意義的，下面就依7075T651鋁板牌號爲例說明。 個7表示鋁與鋁合金組別-鋁鋅鎂系合金。鋁與鋁合金組別分爲九大類。其中以1、3、5、6、7系的鋁、鋁合金爲主，其他系列在實際使用當中用到的幾率少。
類：1系：工業純鋁
第二類：2系：鋁銅系合金
第三類：3系：鋁錳系合金
第四類：4系：鋁硅系合金
第五類：5系：鋁鎂系合金
第六類：6系：鋁鎂硅系合金
第七類：7系：鋁鋅鎂銅系合金
第八類：8系：其他合金
第九類：9系：備用合金
鋁板一公斤價格敝司承諾：相同的產品，價格更廉； 相同的價格，質量更優,；相同的質量，服務更好； 質量保證送貨及時。 5052鋁合金特點耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，並具有中等強度，具有良好的成形加工性能，中等強度，可拋光。硬度：1060鋁板的抗拉強度爲 110-130之間，而5052系列的抗拉強度則達到了210-230之間也就是說5052的硬度比1060的硬度高100%。延伸率：1060系列的延伸率爲5%，而5052系列的延伸率達到了12-20%之間，也可以這樣認爲，在5052系列比1060硬100%的情況下，延伸率也提高了200%左右。化學性能：1060爲純鋁板，5052爲合金鋁板，在特殊環境下5052耐腐蝕更好一些。 5052鋁合金介紹 5052鋁板爲AL-Mg系合金鋁板，是應用廣的一種防鏽鋁，這種合金的強度高，特別是具孚有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。
