6061鋁合金是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2xxx系或7xxx系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料精密無缺陷及容易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。
我們常見的熱處理強化型鋁合金後面的狀態一般是字母T添加一位或多位阿拉伯數字表示T細分狀態，在T後面添加0-10的阿拉伯數字，T後面的數字表示對產品的熱處理程序。T 0 固溶熱處理後，經自然時效再通過冷加工的狀態。昀勝介紹狀態明細如下：
適用於經冷加工提高強度的產品
T1由過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由於高溫成型過程冷卻後。不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T2 由成型過程冷卻，經冷加工後自然時效基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T3 固溶熱處理後進行冷加工，再經過自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T4 固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T5 由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。
T6 由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T7 由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後，爲獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了較高峯點的產品。
T8 由固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。
T9 固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高產品強度的產品。
T10 由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。
T42 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效達到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到T42狀態的產品。
T62 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進入人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到T62態的產品。
T73適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品 T74與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態。
T76 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
舊牌號是LD30，新牌號是6061。鋁板狀態T6與T651的區別在於一般情況下，T6的內應力會比較大，加工會變形，較適合加工的狀態應該是T651,它是在T6的基礎上進行拉伸，消除內應力 6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，並現成Mg2Si相。若含有一定量的錳和鉻，就可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗腐蝕性有明顯降低；導電材料還有少量的銅，以抵消鈦及鐵對導電性的不良影響；鎬或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；爲了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶於鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元爲鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性、氧化效果較好。
