鋁及鋁合金材料有：美國的美鋁，日本的住友鋁及西南鋁等（鋁板、鋁棒、鋁帶、鋁管、鋁線、角鋁、槽鋁、鋁排）材質有：1050、1060、1070、1100、2024、2A12、3003、5052、5056、5082、5083、6061、6063、6082、7005、7050、7075、7A04、7A09、8011………………等國標優質環保鋁料。
不鏽鋼材料有進口/國產環保原裝工業用不鏽鋼板/棒/線/管/帶/排/角鋼/槽鋼和不鏽鋼球等，材質有SUS301、SUS304、SUS304L、SUS304HC/304J3、SUS204CU、SUS302、SUS302HQ、SUS303、SUS303CU、SUS304H、SUS304HCM、SUS304M、304N1、SUS304ES、SUS305、SUS305J1、SUS309S、SUS310S、SUS314、SUS316、SUS316F、SUS316L、SUS321、SUS410、SUS416、SUS420、SUS420J、SUS410L、SUS430、SUS430F、SUS630(17-4PH)、SUS631(17-7)、SUS631J1、SUS632………………等；其中易車削的材料有：SUS303、SUS303CU、SUS410、SUS420J、SUS430F、SUS316F等其它特殊規格材料。
鋁合金型材生產簡介鋁合金型材生產簡介 鋁合金型材生產包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。 1.熔鑄是鋁材生產的首道工序。
主要過程爲：
（1）配料：根據需要生產的具體合得獎號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
3、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程爲：
（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純淨的基體，以利於獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
（3）封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不鏽鋼色等。
產品廣泛應用於工業，五金，散熱，裝飾,包裝，空調，消毒櫃，變壓器，路牌，標牌，印刷，建築幕牆 ： 門廳、店面、包柱裝飾： 隧道壁板裝飾、家具、室內裝飾、吊頂、酒吧臺；廣告牌、展覽臺； 車體、遊艇和機器外裝飾板；等行業。產品成份符合國家鋁板標準，鋁板，卷，板面潔淨，厚度均勻，長度，寬度公差小，力學性能優良，能滿足不同用途的客戶。
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