1100鋁板帶屬於純鋁板系列，其強度相對比較低，具有優良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；陽極氧化後可進一步提高耐腐性，同時獲得美觀的表面；但不可熱處理強化。
純鋁板系列根據較後兩位阿拉伯數字來確定這個系列的較低含鋁量，比如1100系列較後兩位阿拉伯數字爲00，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.00%以上方爲合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1100含鋁量達到99.0%。
1100鋁板的應用範圍
1100鋁板帶一般應用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件，還可以用作深衝壓的制品。被廣泛應用於從炊具到工業設備的各個領域。
1100鋁板的化學成份
鋁 Al ：99.00
硅 Si ：0.45
銅 Cu ：0.05 ～0.20
鎂 Mg：--
鋅 Zn：0.01
錳 Mn：0.035 鈦 Ti ：
釩 V：0.05
鐵 Fe： 0.35
注：單個:0.05。
1100鋁板的力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：110 ～136。
伸長率 δ10 (%)： 3 ～5。
相關技術標準
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用於鋁合金板帶材料的統一標準。
化學成分編輯
其主要化學成份爲：
Cu3.8-4.9-,Si0.5-,Fe0.5-,Mn0.3-0.9,Mg1.2-1.8,Zn0.25-,Cr0.1-,Ti0.15-,
熱處理規範編輯
1) 均勻化退火:加熱475～490℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火:加熱350～400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以 30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。3)快速退火:加熱350～460℃;保溫時間30～120min;空冷。4)淬火和時效:淬火 495～505℃,水冷;自然時效室溫96h。
狀態：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態)
應用領域編輯
廣泛應用於飛機結構（蒙皮，骨架，肋樑，隔框等）鉚釘，導彈構件，卡車輪轂，螺旋槳元件及其他種種結構件．
