福建供應【6063-T5氧化鋁方通】現貨、制造
天津通發泰商貿有限公司是一家集生產與零售配送的綜合性實力企業。公司專業生產供應鋁管，鋁方管，六角鋁管、空心鋁管、花紋鋁板（大小五條筋鋁板、指針型鋁板）、中厚鋁板、鋁合金板、鋁卷板、鋁排、鋁帶、鋁箔、鋁棒、鋁方棒、六角鋁棒、無縫鋁管、大直徑鋁管、有色鋁管，各種鋁管深加工、鋁管焊接、鋁管折彎、鋁管加工、鋁管打孔、鋁折彎、鋁管焊接、鋁材精加工、鋁合金精加工、鋁管精加工、鋁材拉彎、鋁件加工、鋁制品加工等等
可滿足材質：1060/1100、2014，2A12，LY12,2017，2024，3003，5052，5754，5A05，5A06，6201，6106，6011，6351，6005，6061，6262，6063，6463，6082，7003，7005，7075等
公司與全國各地多家經銷商以及企業有着長期穩定的合作關系
5754鋁材密度爲：0.0000028、5754具有中等強度、良好的耐蝕性、焊接性及易於加工成形等特點，是Al－Mg系合金中的典型合金。在國外，不同熱處理狀態的5754是汽車制造業（轎車車門、模具、密封件）、制罐工業所用的主要材料。
福建供應【6063-T5氧化鋁方通】現貨、制造
化學成分
硅 Si ：0.40 ；
銅 Cu ：0.10；
鎂 Mg：2.6～3.6 ；
鋅 Zn：0.2 ；
錳 Mn：0.50 ；
鉻Cr ：0.30 ；
鐵 Fe： 0.40；
鋁 Al ：餘量 。
單個：0.05。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：165～265。
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用於鋁合金板帶材料的統一標準。
熱處理工藝
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。
2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或時,保溫時間爲2～10min或10～30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間爲1～2h,空冷.
公司一貫以： 服務靠前、質量靠前、價格合理、客戶至上、服務周到、讓利客戶爲原則，誠實守信、創新致遠爲宗旨。 歡迎新老客戶前來參觀洽談我們願與廣大新老客戶攜手共進，同創美好明天！
順祝
商祺！
附屬一份鋁合金介紹：
物質特性
鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度較高的鋁合金．但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。[2]
物質結構
純鋁的密度小（ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易於加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。但是純鋁的強度很低，退火狀態 σb 值約爲8kgf/mm2，故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成爲理想的結構材料，廣泛用於機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。採用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。
鍛造修傷
修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環。由於鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動性差，容易粘模並產生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等)，在進行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除幹淨，否則在後續工序中缺陷將進一步擴大，甚至引起鍛件報廢。
修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應爲深度的5～10倍。
硬質合金俗稱鎢鋼,是一種具有高硬度,良好耐磨性,紅硬性及一定的抗彎強度的工具材料。它的耐磨性比高速鋼高10到20倍,紅硬性也遠勝於高速鋼;因此硬質合金在現代化機械加工,石油煤礦山採掘,金屬型材加工,紡織,化工,儀器儀表部件及國防,武器,***等領域中得到了廣泛的應用。另外:硬質合金的缺點是韌性低.因此,硬質合金刀片要鑲裝在鋼制刀杆上(焊接或機械夾固),硬質合金模具則要裝在鋼制模套裏。
T2 由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
H3* H3*表示加工硬化及穩定化處理
2015年，國內宏觀經濟增速繼續減弱，在國內有色金屬產能延續過剩的格局下，2015年中國再生有色金屬的需求量不會有顯著增加，市場價格也不會有明顯提高。尤其是我國鋼鐵行業仍在進行產業結構調整，導致鋼材產能下降，廢鋼價格低迷不振，將對報廢車回收拆解銷售和廢棄電子產品處理產生不利的影響。
T42 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效達到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品。
T10 由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後進行人工時效的狀態。 適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。 T狀態及TXXX狀態（消除應力狀態外） 在TX狀態代號後面再添加一位阿拉伯數字（稱作TXX狀態），或添加兩位阿拉伯數字（稱作TXXX狀態），表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態。
壓力加工
鋁合金壓力加工產品分爲防鏽（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釺焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態爲退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。
壓鑄的特點
壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
（1）金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力爲15—100MPa。
（2）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件。
壓鑄的流動性
流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性較好。
影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素爲澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。
實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），並在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。
鋁材
鋁和鋁合金經加工成一定形狀的材料統稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
焊接方法
鋁合金材料,強度高和質量輕。主要焊接工藝爲鎢極氬弧焊TIG、氣體保護焊MIG、攪拌摩擦焊FSW。
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