合肥【6061鋁方條 鋁杆】現貨 大直徑鋁棒 天津通發泰商貿有限公司與全國各地多家經銷商以及企業有着長期穩定的合作關系
1060鋁板帶，含鋁量達到99.6%又被稱爲純鋁板，在鋁板帶家族中屬於一款常用的系列。此系列鋁板的優勢：較爲常用的系列，生產過程比較單一，技術相對於比較成熟，價格相對於其它高檔合金鋁板有巨大優勢。有良好的延伸率以及抗拉強度，完全能夠滿足常規的加工要求（衝壓，拉伸）成型性高。爲工業純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性，但強度低,熱處理不能強化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釺焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。
1060鋁板廣泛應用於對強度要求不高的產品.。產品常用於招牌、廣告牌、建築物外觀裝飾、公車車身、高樓與工廠牆身裝飾、廚房洗滌槽、燈座、風扇葉、電子用件，化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鍾表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。
鋁 Al ：99.60硅 Si ：0.25
銅 Cu ：0.05
鎂 Mg：0.03
鋅 Zn：0.05
錳 Mn：0.03
鈦 Ti ：0.03
釩 V：0.05
鐵 Fe： 0.350
注：單個:0.03
抗拉強度σb (MPa)：110-136
伸長率 δ10 (%)： 3-5
3003鋁合金爲AL-Mn系合金，是應用較廣的一種防鏽鋁，這種合金的強度不高（稍高於工業純鋁），不能熱處理強化，故採用冷加工方法來提高它的力學性能：在退火狀態有很高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用於要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件，線材用來做鉚釘。
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa) ) 140-180
條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥115
試樣尺寸：所有壁厚
5052鋁合金屬於Al-Mg系合金,使用範圍廣泛,特別是建築業離不開此合金，是較有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，並具有中等強度。5052鋁合金的主要合金元素爲鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用於制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。
化學成分
鋁 Al ：餘量
硅 Si： ≤0.25
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.2~2.8
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：≤0.10
鉻 Cr：0.15～0.35
鐵 Fe： ≤0.40
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)173～244
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥70
密度 2.68克/立方釐米
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學性能
①5083鋁板的陽極化處理後表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素爲鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強度。優良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用於海事用途如船舶，以及汽車、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鑽探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等。
②5083屬於Al-Mg系合金,使用範圍廣泛,特別是建築業離不開此合金，是較有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，並具有中等強度。5083的主要合金元素爲鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用於制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。 ③ AL-Mg系合金，是應用較廣的一種防鏽鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用於要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘
鋁 Al ：餘量
硅 Si ：≤0.40
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：4.0～4.9
鋅 Zn：≤0.25
錳 Mn：0.40～1.0
鈦 Ti ：≤0.15
鉻 Cr：0.05～0.25
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
密度：2.71g/cm3
力學性能
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸長率 δ10 (%)：≥20
5754鋁材密度爲：0.0000028、5754具有中等強度、良好的耐蝕性、焊接性及易於加工成形等特點，是Al－Mg系合金中的典型合金。在國外，不同熱處理狀態的5754是汽車制造業（轎車車門、模具、密封件）、制罐工業所用的主要材料。
化學成分
硅 Si ：0.40 ；
銅 Cu ：0.10；
鎂 Mg：2.6～3.6 ；
鋅 Zn：0.2 ；
錳 Mn：0.50 ；
鉻Cr ：0.30 ；
鐵 Fe： 0.40；
鋁 Al ：餘量 。
單個：0.05。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：165～265。
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用於鋁合金板帶材料的統一標準。
熱處理工藝
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。
2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或時,保溫時間爲2～10min或10～30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間爲1～2h,空冷.
6061鋁合金是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料致密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，並形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；爲了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶於鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素爲鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。
其主要化學成分爲（各元素所佔的質量分數）：
銅Cu :0.15～0.4
錳Mn :0.15
鎂Mg :0.8～1.2
鋅Zn :0.25
鉻Cr :0.04～0.35
鈦Ti :0.15
硅Si :0.4～0.8
鐵Fe :0.7
鋁Al :餘量
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥180
屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸長率 δ5 (%)：≥14
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：直徑≤150
布氏硬度 HB ：95-100
鋁板料.國際上習慣把厚度在0.2mm以上，500mm以下，200mm寬度以上，長度16m以內的鋁材料稱之爲鋁板材或者鋁片材。0.2mm以下爲鋁箔材。200mm寬度以內爲排材或者條材(當然隨着大設備的進步，較寬可做到600mm的排材也比較多)。
鋁棒：直徑：3-500mm鋁管，厚度：2-500mm
鋁管、鋁板、鋁棒潘竹理論計算公式。（注：與實際重量有誤差，尺寸單位爲mm）
鋁板重量（公斤）=0.0000028×厚×寬×長度
鋁管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度
鋁棒重量計算公式（公斤）=直徑×直徑×長度×0.0000022
6063鋁合金的化學成分成爲生產優質鋁合金建築型材的較重要的一環。
性能的影響
6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質量分數，下同)。
1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。
1．2Si的作用和影響 Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發揮。隨着Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。
含量的選擇
2．1Mg2Si量的確定
2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨着溫度的變化而溶解或析出，並以不同的形態存在於合金中： (1)彌散相β’’固溶體中析出的Mg2Si相彌散質點，是一種不穩定相，會隨溫度的升高而長大。 (2)過渡相β’ 是β’’由長大而成的中間亞穩定相，也會隨溫度的升高而長大。 (3)沉澱相β是由β’ 相長大而成的穩定相，多聚集於晶界和枝晶界。 能起強化作用Mg2Si相是當其處於β’’彌散相狀態的時候，將
