2024鋁線是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化後其可切削性能尚好，退火後可切削性低，抗腐蝕性不高，常採用陽極氧化處理與塗漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用於制作各種高負荷的零件和構件（但不包括衝壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼樑，鉚釘等150℃以下工作零件。
20324鋁線的化學成分：
硅Si：0.50
鐵Fe: 0.50
銅Cu：3.8-4.9
錳Mn：0.30-1.0
鎂Mg：1.2-1.8
鉻 Cr：0.10
鋅Zn：0.25
鋁Al：餘量
力學性能：
力學性能： 抗拉強度 σb (MPa) ) ≥390
條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥245
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學性能
標準：JIS H4000-1999
東莞滬航金屬材料有限公司成立於2002年，是一家專業生產銅合金的大型企業。公司擁有三大生產基地和一個管理中心。公司產品有黃銅，紫銅，鈹銅，鋁青銅，磷銅，主要產品包括止水銅帶，H62黃銅帶，C1700鈹銅帶，H65黃銅帶，T2紫銅帶，C1100紫銅棒，H62黃銅棒，C2680黃銅棒，H68黃銅棒，H65黃銅線，T2紫銅線，C5210磷銅帶。本着“戰略發展、永續經營”的戰略發展思路，構築銅材加工行業的人才高地和技術高地。目前，滬航金屬材料有限公司的在職員工超過了3000名，其中擁有高級管理人員70多名，各類技術人員170名，高級技術人員28名。目前公司擁有固定資產類總資產已達8億元以上，佔地達25，000平方米。具備國內外先進的冶煉、軋制、拉拔和連續擠壓生產設備，同時配備拉力、相、電性能和化學分析等檢測設備和儀器，通過這些強有力的“硬件”和管理、技術等“軟件”融合，使得年加工能力在20，000噸左右。 滬航金屬材料已通過iso9001國際質量體系認證，質量管理體系覆蓋於公司的各個環節，體系管理切實有效、品質意識不斷提高。本着企業利益和社會利益化的原則，滿足下遊客戶的產業需求，履行自我的社會責任，打造業內知名品牌，實現企業和環境的雙贏。
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