金屬材料加熱到適當的溫度，保持一定的時間，然後緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘餘應力，提高組織和成分的均勻化，或爲後道熱處理作好組織準備等。
RZ-鍾罩式電爐每套退火爐有2個爐臺、2個內罩，一個加熱罩。一個冷卻罩，一只爐臺在加熱升溫和保溫時，另一只爐臺處於冷卻，卸料過程，同 一只加熱罩交替加熱2只爐臺可以節省能耗，並實現連續生產。
本設備採用耐熱不鏽鋼鍾罩與爐臺之間嚴格密封，使工件材料與外界空氣隔絕，在加熱、保溫和冷卻過程中，始終處於高純度氮、氫氣體保護之中，從而使退火材料保持表面光亮無氧化。此外，由於在爐內有高強對流風機，爐內氣氛形成強對流循環，促使爐溫均勻，爐內各點溫差可控制在±3℃內，從而使退火材料獲得均勻一致的物理機械性能。
本設備可廣泛用於有色金屬銅、鋁合金和黑色金屬、普碳鋼、硅鋼、合金鋼等卷帶、盤管、線材等光亮退火。強對流鍾罩式光亮退火爐具有生產效率高、產品質量好、能耗低、無污染、自動操作、安全可靠等優點，是當代國際公認的先進熱處理設備之
