鋁及鋁合金毛細管，一般而言就是外徑在0.5mm~10mm，內徑0.3mm~9.8mm的純鋁管、合金鋁管及其他特殊鋁管。
適用範圍
高級——適用於家用電冰箱、電冰櫃、高精密儀表等工業部門用的毛細鋁管。
較高級——適用於較高精密度的儀器、儀表和電子等工業部門用的鋁及鋁合金毛細管。
普通級——適用於一般精密度的一起、儀表和電子等工業部門用的鋁及鋁合金毛細管。
6063特性及適用範圍：
6063鋁合金廣泛用於建築鋁門窗、幕牆的框架，爲了保證門窗、幕牆具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高於工業型材標準。 在國家標準GB/T3190中規定的6063鋁合金成分範圍內，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的範圍很大時，其性能差異會在很大範圍內波動，以致型材的綜合性能會無法控制。
化學成分：
硅Si：0.20-0.6
鐵Fe：0.35
銅Cu：0.10
錳Mn：0.10
鎂Mg:0.45-0.9
鉻Cr:0.10
鋅Zn：0.10
鈦Ti:0.10
鋁Al:餘量
其他：
單個：0.05合計：0.15力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥250
伸長應力 σp0.2 (MPa)：≥110
伸長率 δ5 (%)：≥7
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：直徑≤12.5
表面腐蝕現象：
硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行爲完全是可以預防和控制的，只要對原材料的進貨、合金成分進行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7範圍內，並且對各工序的參數進行嚴格控制，避免硅產生偏析和遊離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強化相。
如果發現有這種硅腐蝕點現象，在表面處理時就應該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱鹼性槽液，如果條件不允許，也應該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無問題，而有問題的型材上只能放置1～3min)，而且以後的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在鹼腐蝕過程中盡量延長腐蝕時間，在中和出光時要使用硝酸出光液，在硫酸陽極氧化時應盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點就不明顯，可滿足使用要求。
