1100鋁板帶屬於純鋁板系列,其強度相對比較低,具有優良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性;陽極氧化後可進一步提高耐腐性,同時獲得美觀的表面;但不可熱處理強化。
純鋁板系列根據較後兩位阿拉伯數字來確定這個系列的較低含鋁量,比如1100系列較後兩位阿拉伯數字爲00,根據國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.00%以上方爲合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1100含鋁量達到99.0%。
1100鋁板的應用範圍
1100鋁板帶一般應用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件,還可以用作深衝壓的制品。被廣泛應用於從炊具到工業設備的各個領域。
1100鋁板的化學成份
鋁 Al :99.00
硅 Si :0.45
銅 Cu :0.05 ~0.20
鎂 Mg:--
鋅 Zn:0.01
錳 Mn:0.035 鈦 Ti :
釩 V:0.05
鐵 Fe: 0.35
注:單個:0.05。
1100鋁板的力學性能
抗拉強度 σb (MPa):110 ~136。
伸長率 δ10 (%): 3 ~5。
相關技術標準
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006),適用於鋁合金板帶材料的統一標準。
化學成分編輯
其主要化學成份爲:
Cu3.8-4.9-,Si0.5-,Fe0.5-,Mn0.3-0.9,Mg1.2-1.8,Zn0.25-,Cr0.1-,Ti0.15-,
熱處理規範編輯
1) 均勻化退火:加熱475~490℃;保溫12~14h;爐冷。2)完全退火:加熱350~400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;以 30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。3)快速退火:加熱350~460℃;保溫時間30~120min;空冷。4)淬火和時效:淬火 495~505℃,水冷;自然時效室溫96h。
狀態:鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態)
應用領域編輯
廣泛應用於飛機結構(蒙皮,骨架,肋樑,隔框等)鉚釘,導彈構件,卡車輪轂,螺旋槳元件及其他種種結構件.