1060鋁帶【現貨資源】生產廠家

2024-12-25
上海
上海馨程鋁業有限公司
柳秀春女士 18149797715
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 1系鋁帶:123511451060A10601060A,1050A10501050A,1200A12001100,A1100

3系鋁帶:3003,A30033004,A30043005,A3005

5系鋁帶:5052,5A025005

【產品狀態分類】O態,H14H16H18H19H22H24H26

【產品用途】鋁翅片,電子導電用。

1060鋁帶

材料名稱:1060純鋁

標準:GB/T3190-1996主要特徵及應用範圍:工業純鋁都具有塑性高,耐蝕,導電性和導熱性好的特點,但強度低,不通過熱處理強化,切削性不好,可接受接觸焊,氣焊。多利用其優點制造一些具有特定性能的結構件,如鋁箔制成墊片及電容器,電子管隔離網,電線,電纜的防護套,網,線芯及飛機通風系統零件及裝飾件

1060鋁帶化學成分

化學成分:

Si0.25

Fe: 0.35

Cu0.05

Mn0.03

Mg0.03

Zn0.05

Ti0.03

V0.05

Al99.6

力學性能

力學性能:

抗拉強度 σb (MPa) ≥75

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥35

試樣尺寸:所有壁厚

注:管材室溫縱向力學性能

熱處理工藝:

快速退火:加熱溫度350410;隨材料有效厚度的不同,保溫時間在30120min之間;空氣或水冷。高溫退火:加熱溫度350500;成品厚度≥6mm,保溫時間爲1030min,熱透爲止;空冷。低溫退火:加熱溫度150250;保溫時間爲23h;空氣或水冷

 

 1060鋁帶【現貨資源】生產廠家

 

 

變形鋁及鋁合金狀態;代號

1.範圍
 
本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。   本標準適用於鋁及鋁加工產品。
2.
基本原則
1.
基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。 

2.細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。  

3.基本狀態代號   基本狀態分爲5   代號 名稱 說明與應用  

自由加工狀態 適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。  

退火狀態 適用於經完全退火獲得強度的加工產品。   

加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。  

固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。  

熱處理狀態(不同於FOH狀態) 適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 5083—H 343等。   T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。   T2—退火狀態(只用於鑄件)。   T3—固溶處理後自然時效。   T31—固溶處理冷作(1%)後自然時效。   T36—固溶處理冷作(6%)後自然時效。   T37—固溶處理冷作(7%)後自然時效,用於2219合金。   T4—固溶處理後自然時效。   T41—固溶處理後沸水淬火。   T411—固溶處理後空冷至室溫,硬度在OT6之間,殘餘應力低。   T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理,適於2024合金,強度比T4稍低。   T5—從成型溫度冷卻後人工時效。   T6—固溶處理後人工時效。   T61—T41+人工時效。   T611—固溶處理,沸水淬火。   T62—固溶處理後人工時效。   T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性,減小殘餘應力,提高抗蝕性。   T72—固溶處理後過時效。   T73—固溶處理後進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。   T76—固溶處理後進行分級時效。   T8—固溶處理冷作後人工時效。   T81—固溶處理後冷作,人工時效。爲改善固溶處理後的變形及改善強度。   T86—固溶處理後冷作(6%),人工時效。   T87—T37+人工時效。   T9—固溶處理後人工時效再冷作。   T10—從成型溫度冷卻,人工時效後冷作。   Tx51—爲消除固溶處理後的殘餘應力進行拉伸處理。   板材0.5~3%的變形,棒、型材1~3%的變形。   X代表3468,例如T351T451T651T851,適用於板、拉制棒、線材,拉伸消除應力後不作任何矯正而時效。T3510T4510T8510,適用於擠壓型材,拉伸消除應力後爲使平直度符合公差進行矯正,並時效。   Tx52—爲消除固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形,固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效,例如T352T652   Tx53—消除熱應力。   Tx54—爲消除精密鍛件固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形。

 

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