中銅華中銅業高精度銅板帶箔項目二期工程項目竣工環境保護驗收公示-銅業資訊

中銅華中銅業有限公司高精度銅板帶箔項目二期工程項目竣工環境保護驗收公示

中銅華中銅業有限公司（曾用名中鋁華中銅業有限公司）根據國環規環評[2017]4號文件《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》中的有關要求，結合編制的《中銅華中銅業有限公司高精度銅板帶箔項目二期工程項目竣工環境保護驗收監測報告表》對公司本項目進行了驗收現場檢查。根據現場檢查情況，驗收檢查組認爲，該項目符合建設項目竣工環境保護驗收條件，現將建設實際情況及《中銅華中銅業有限公司高精度銅板帶箔項目二期工程項目竣工環境保護驗收監測報告表》編制的有關事宜公示如下：

一、項目基本情況

項目名稱：高精度銅板帶箔項目二期工程項目

項目建設單位：中銅華中銅業有限公司

項目建設性質：改擴建

項目建設地點：黃石市下陸區銅鑫路特1號

項目建設內容爲：本項目利用廠區現有場地建設，建設規模爲60000t/a高精度銅板帶箔材，其中，新增銅板帶產能爲57000t/a，新增壓延銅箔產能爲3000t/a，現有項目實際產能30000t/a，項目實施後，全廠總產能爲90000t/a高精度銅板帶箔材。

項目總投資、環保投資：項目計劃總投資104824萬元，其中環保投資1256萬元。項目已投資爲104824萬元，其中環保投資1366萬元，佔總投資的1.3%。

二、主要保護措施

（1）廢水

1）生產廢水循環系統排污水：本項目淨循環水系統的排污水不含有毒有害物質，僅含鹽量有所增高，水質潔淨，進入污水處理站後外排進入市政污水管網；濁循環水系統設置核桃殼過濾裝置，循環水池中漂浮的廢油經過濾裝置處理後水循環使用，不外排。

酸鹼廢水：板帶車間配置熱處理爐、銅帶坯表面清洗機組、銅帶脫脂清洗機，壓延銅箔車間配置銅箔脫脂清洗機、銅箔表面處理機，在生產過程中採用酸、鹼液對帶材表面進行表面處理，清洗時產生含Cu2+、Zn2+等金屬離子的酸鹼廢水經管道排入酸鹼廢水處理站，經中和、混凝、沉澱、氣浮、過濾、反滲透等處理後，回用於生產線，不外排；酸霧廢氣處理過程中，會產生少量酸霧淋洗廢水定期排入酸鹼污水處理站處理後回用於酸霧淨化塔。

含Cr6+、Ni2+廢水：壓延銅箔車間1臺銅箔表面處理機，在生產過程中產生含Cr6+、Ni2+酸性廢水，在車間單獨設置廢水處理裝置，經加藥反應、沉澱、氣浮、過濾、吸附等處理後，用於制備去離子水，不外排。

廢乳液：四輥可逆粗軋機等用乳液進行潤滑，乳液循環使用，定期更換，廢乳液送廠區現有的廢乳液處理站進行處理，排水水質滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準要求後排入市政污水管網。

2）生活污水本項目生活污水主要來自辦公樓、宿舍、車間衛生間、洗手池等處，生活污水經化糞池處理後排入市政污水管網。

（2）廢氣

1）熔煉廢氣水平連鑄車間配置7臺水平連鑄機組（其中4臺已投入使用，另外3臺未投入使用）用於錫磷青銅的生產，均採用電感應加熱。在錫磷青銅熔煉過程中散發少量P2O5及氧化錫粉塵，熔煉爐正常生產時，爐門爲關閉狀態，在攪拌、扒渣、轉爐時爐門開啓，向車間散發粉塵。設計在熔煉爐爐口及向保溫爐轉送流槽上方設置集氣罩，設機械排風設施，2套水平連鑄機組分別在熔煉爐爐門上方設排煙罩捕集並採用布袋收塵後分別經20m高排氣筒排放。紫銅熔煉時爐體密閉，在攪拌、扒渣、澆鑄時產生少量煙塵，廢氣經布袋除塵器處理後由20m高排氣筒排放。

2）銑屑板帶系統配置的4臺銑削機組工作時產生少量碎屑，碎屑經集氣罩進入除塵裝置（旋風分離+布袋除塵）淨化處理。收集的收塵灰及銅屑返回熔鑄系統利用。

3）軋機油霧板帶二車間配置1臺四輥可逆粗軋機、1臺650mm帶寬12輥精軋機採用乳液潤滑；原板帶車間配置1臺850mm帶寬6輥精軋機、1臺650mm帶寬二十輥精軋機，均採用全油潤滑（主要成分爲礦物油）；銅箔車間配置的1臺銅箔軋機採用全油潤滑（主要成分爲礦物油）。軋機在軋制過程中產生含油霧廢氣，經油霧淨化裝置處理後，煙氣經20m高排氣筒排放，其中四輥可逆粗軋機產生的油霧直接經20m排氣筒排放。

4）硫酸霧板帶二車間和原板帶車間配置2臺可控氣氛連續熱處理爐、2臺銅帶坯表面清洗機組、4臺銅帶脫脂清洗機，壓延銅箔車間配置的1臺銅箔表面處理機，在生產過程中均產生含H2SO4霧和鹼霧，廢氣分別經抽排風裝置抽入洗滌塔淨化後，經20m高排氣筒排放，淨化效率≥90%。

5）鉻酸霧壓延銅箔車間1臺銅箔表面處理機在生產過程中產生含鉻酸霧，設置槽邊抽風，廢氣經抽排風裝置抽入洗滌塔淨化後，由20m高的排氣筒排放。

6）退火爐廢氣板帶車間軋制完成後，需進行中間退火。帶材外表面殘留少量油遇高溫揮發產生含油霧（主要爲非甲烷總烴），經集氣罩收集後由20m 高排氣筒排放。

7）鍋爐煙氣爲保證銅箔車間蒸汽的穩定供應，鍋爐房配置4t/h、2t/h燃氣蒸汽鍋爐各1臺。鍋爐採用天然氣爲燃料，天然氣爲清潔能源，鍋爐運行時產生含煙塵、SO2、NOx等污染物的煙氣，採用機械排風系統排煙，兩臺鍋爐煙氣分別經15m高的排氣筒直接排放。

8）無組織排放廢氣本項目所有廢氣產生點均設有廢氣收集處理系統。熔煉爐和保溫爐爐門開啓時爐門少量未能捕集的煙氣，通過車間系統排風排除車間外；銅帶和銅箔軋制過程中產生油霧，設計在軋機上方配置了油霧收集系統，少量未能捕集到的油霧通過車間排風系統排出。銅帶表面清洗過程中產生硫酸霧，設計在表面清洗機上方配置了硫酸霧收集系統，少量未能捕集到的硫酸霧通過車間排風系統排出。

（3）噪聲本項目噪聲來源於鋸切機、剪板機、空壓機、風機、軋機等設備運行時產生的噪聲。取設備減振廠房隔聲等措施，設備加強保養，確保廠界噪聲達標。

（4）固體廢物本項目產生的固體廢物主要包括邊角廢料、除塵器收塵灰、熔煉爐爐渣、廢軋制油、廢過濾介質、污水處理污泥、廢離子交換樹脂和生活垃圾等。熔煉爐爐渣外售綜合利用；邊角廢料和除塵器收塵灰返回車間重熔；廢硅藻土（廢物類別：HW08，廢物代碼：900-213-08）、廢軋制油屬於危險廢物（廢物類別：HW08，廢物代碼：900-204-08），污水處理污泥屬危險廢物（廢物類別：HW17，廢物代碼：336-064-17），以上危險廢物定期送有危廢處理資質單位處理。廢活性炭和廢離子交換樹脂屬於危險廢物，目前均未產生。本項目運營期生產的固體廢物均得到了妥善處理和處置，可以實現零排放，對環境不會產生二次污染。

三、驗收監測結果

1、驗收監測工況

本次驗收監測期間，中銅華中銅業有限公司正常營運，各環保設備運行狀況正常，生產負荷平均爲75%以上，符合國家對建設項目環境保護設施竣工驗收監測工況大於75%要求，符合驗收監測要求，監測數據有效。

2、廢水

驗收監測期間，生產廢水排放滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的“一級標準”，生活污水排放滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的“三級標準”。

3、廢氣

驗收監測期間，水平連鑄及紫銅機組外排煙塵滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）要求；原板帶車間、板帶二車間、銅箔車間軋機產生的油霧（以非甲烷總烴計）排放濃度和排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求；銅帶坯表面清洗機組產生的硫酸霧排放濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求；銅箔表面處理產生的鉻酸霧排放濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求；鍋爐煙氣污染物的排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）標準要求。顆粒物、非甲烷總烴、硫酸霧無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放監控濃度限值要求。

4、噪聲

項目廠界四周的噪聲均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求，環境敏感點噪聲滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中2類標準。

5、固體廢物

熔煉爐爐渣外售綜合利用，目前本項目爐渣暫存於車間；邊角廢料和除塵器收塵灰返回車間重熔；廢硅藻土（廢物類別：HW08，廢物代碼：900-213-08）、廢軋制油（廢物類別：HW08，廢物代碼：900-204-08）、污水處理污泥（廢物類別：HW17，廢物代碼：336-064-17）屬危險廢物，以上危險廢物定期送有危廢處理資質單位處理。生活垃圾分類收集，能回收的可外售給物資回收公司，其他不能回收的生活垃圾定期交由當地環衛部門定期清運處理。

6、總量控制結論

按照“增產不增污的原則”、黃石市下達的總量控制指標及現有工程環評計算排放量，建設單位納入總量控制的各主要污染物總量控制指標爲： COD：12t/a、NH3-N：0.65t/a、SO2：0.9t/a、煙塵：3t/a。

根據項目環評，現有工程排放量分別爲COD：1.97t/a、NH3-N：0.051t/a、SO2：0.74t/a、煙塵：1.65t/a。

根據驗收監測結果，本項目實際排放量分別爲COD：5.12t/a、NH3-N：0.15t/a、SO2：0.033t/a、煙塵：0.997t/a。全廠實際排放量分別爲COD：7.09t/a、NH3-N：0.201t/a、SO2：0.773t/a、煙塵：2.647t/a。則本項目符合環評中提出的總量控制指標。

四、驗收現場檢查意見

該項目環境保護手續齊全，基本落實了環評及批復中規定的各項環保措施和要求，竣工驗收調查條件符合《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》的相關規定，環保設施運行正常，滿足環評批復要求。對現場檢查發現的問題，企業應盡快整改落實。根據現場檢查情況，驗收檢查組認爲，該項目符合建設項目竣工環境保護驗收條件。

五、徵求意見的範圍和主要事項

徵求意見的範圍：主要考慮本項目影響範圍，以項目周圍村莊的居民、企事業單位和羣衆團體等。公衆參與徵求意見的主要事項：

（1）項目生產期間產生的廢氣對您的影響程度；

（2）項目生產期間產生的廢水對您的影響程度；

（3）項目生產期間產生的噪聲對您的影響程度；

（4）項目生產期間產生的固體廢物對您的影響程度；

（5）其它建議和要求。

六、驗收公示反饋

（1）公衆可通過電話方式向建設單位的聯系人提出意見；

（2）建設單位及聯系方式建設單位：中銅華中銅業有限公司建設地點：黃石市下陸區銅鑫路特1號聯系人：吳業琴聯系電話：13872131733公衆對建設項目有環境保護意見的，請於本公告之日起1個月內，用信函、電話或其他方式向建設單位提出，也可將書面意見提交負責該建設項目審查的環境保護行政主管部門。