祥光“旋浮銅冶煉工藝應用”入選國家重點節能技術應用典型案例

　　4月12日，祥光銅業自主研發、擁有自主知識產權的“旋浮銅冶煉工藝應用”成功入選國家節能中心2017年度國家重點節能技術應用典型案例。這不僅標志着祥光再一次得到了國家權威機構的認可，更意味着祥光銅業的此項技術有望在未來獲得國家級的支持，從而更快的面向全國乃至世界相關領域推廣。

　　據悉，作爲我國工業節能與綠色發展領域級別最高、影響最大的節能技術應用評選活動之一，國家重點節能技術應用經典案例評選旨在爲節能技術研發制造企業搭建市場推廣平臺，促進重點用能企業廣泛應用值得信任、效果突出的節能技術。爲此，國家節能中心對徵集的211個案例分別進行了實地情況核查、現場答辯等多個嚴苛環節的考察。特別是在實地情況核查環節，國家節能中心會入駐工廠實地考察調研，確認項目案例的真實性、先進性和可復制性等情況後，才形成最終入選典型案例。

　　在實地核查祥光銅業的情況時，國家節能中心副主任史作廷帶隊先後走進了祥光銅業模型展廳、熔煉車間、旋浮銅冶煉中控室、電解車間、稀貴金屬車間和能源管控中心，對祥光銅業的“旋浮銅冶煉工藝應用”給予了高度評價。

　　作爲新鳳祥集團旗下有色金屬板塊的核心企業，祥光銅業深入實施創新驅動戰略，獲得國內外專利一百多項。祥光“旋浮銅冶煉技術”是其中的典型代表。該項技術打破了國外對銅冶煉核心技術近60年的長期壟斷，代表了目前全球銅冶煉行業的最高水準，不僅使我國銅冶煉技術躍升到了國際領先水平，也加速了我國銅冶煉行業由技術引進向技術輸出的轉型步伐——截至目前，祥光銅業已向中國黃金集團、白銀有色集團、中鋁集團東南銅業等多家企業輸送了多套技術和裝備。國外也有知名冶煉廠正在洽購祥光的技術和設備。

　　據了解，在“旋浮銅冶煉技術”的基礎上，祥光銅業還有多項自主創新的高效節能技術入選《國家重點節能低碳技術推廣目錄》。這些技術全面覆蓋了銅冶煉的熔煉、吹煉、陽極精煉、電解精煉四大工序，爲我國在銅冶煉行業節能、清潔、高效生產轉型升級提供了有力的技術保障。（記者 劉學正 通訊員 張煜）