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繁5月8日6:30分，隨着五鑫銅業熔煉廠奧斯麥特爐（以下簡稱奧爐）停止加料，紅彤彤的噴槍緩緩從奧爐爐口提出，奧爐順利結束第八個生產周期，進入系統檢修。此次奧爐第八生產周期爐壽達到545天，標志着公司奧爐富氧頂吹工藝操作及生產控制再上新臺階，實現了奧爐在連續生產狀態下從一年一修到三年兩修目標的新跨越，從而躋身國內外同類爐型的周期爐壽先進水平。
奧爐爐壽是指一次大修周期後奧爐生產的總時間，該指標不僅代表着一個熔煉企業的技術裝備、工藝操作、生產管理水平，還可作爲生產組織的核心指標，爐壽越長，與之對應的耐材成本、築爐費用、檢修成本就越低。如何延長奧爐爐壽、嚴控生產成本始終是五鑫銅業攻關的一個技術課題，同時也是公司實現提質增效、精細化管理目標的重要抓手之一。
提高爐窯壽命，創新求效是前提。爲了實現奧爐爐壽新突破，公司熔煉廠持續開展奧爐爐壽科技攻關，通過採取優化奧爐爐體分段供水噴淋降溫、奧爐爐體冷卻水管道工藝，自主創新出“奧爐恆溫恆流操作法”，優化奧爐渣型，對爐壁進行掛渣作業等一系列操作實踐，爲延長奧爐爐壽提供了堅實的技術保障。
提高爐窯壽命，砌築質量是關鍵。通過分析前幾個生產周期奧爐耐火材料磚消耗規律及目前奧爐運行情況，課題攻關人員憑着求真務實的態度與專業築爐隊伍經過縝密分析、科學論證後，對爐體易損易耗的關鍵部位，實施砌築工藝升級改造，創新優化奧爐爐體磚託砌築方式，在易損錐段部位實行吊掛磚，增加爐體與耐火磚的結合能力。在大修砌築期間，安排專人24小時跟班砌築作業現場，對爐窯砌築過程中存在的問題隨時溝通解決，嚴把質量驗收關。此次停爐檢查顯示，磚託這處最易受高溫熔體衝刷損壞的部位成功通過了545天生產周期的“煉獄”測試。
提高爐窯壽命，設備維護是重點。針對奧爐冷卻水管道長周期使用後出現結垢、供水流量和壓力不足的問題，攻關組成員通過改進供水方式，增設增壓泵，針對奧爐錐段爐壽薄弱環節採用分段供水噴淋降溫的方式進行冷卻，有效提升了奧爐爐體錐段的冷卻效果。巡檢人員每周對奧爐爐體進行6次全面“體檢”測溫，觀察爐體溫度是否存在異常上升現象，並及時採取降溫措施，每次巡檢後都將“體檢”情況拍照備注發到工作羣，幫助各班組及時掌握爐體的運行狀況。通過採取嚴格管控奧爐非正常提槍作業，減輕因爐內溫度變化頻繁對爐壽的影響。
提高爐窯壽命，精細操作是核心。攻關組人員針對五鑫銅業原料配比、噴槍的工作原理、結構特點、操作參數及奧爐轉爐的生產組織等方面進行長時間的實驗數據跟蹤後，自主提出了五鑫銅業獨有的奧爐“恆溫恆流操作法”，並結合奧爐渣型不斷優化工藝方案。該方法將爐內溫度和槍尖氣體流速長期穩定在一個區間內，避免料量的大幅波動，使得爐內熔體運動始終保持在一個相對穩定的狀態。獨創的操作法趨於穩定後作爲固定式操作標準，對每名奧爐主操手進行了嚴格培訓，並細化考核指標體系等措施，以技能水平和績效考核爲抓手，充分調動主操手的主觀能動性。
志不求易者成，事不避難者進。自五鑫銅業成立以來，公司始終緊盯自身短板缺項不斷發力攻堅，此次奧爐實現三年兩修目標的新跨越，既是一個亮眼的節點，也是公司不斷實現“科技創新、提質增效、穩健發展”歷程中的一個縮影，在未來的徵程中，五鑫銅業還將守正創新、勇毅前行，爲集團公司實現“十四五”規劃總體布局再添新的內生動力。
