鈹金屬 - 高強度和低密度材料的先進技術
金屬鈹（Be）金屬對許多最先進的技術至關重要，可提供無與倫比的模量重量比。此外，鈹金屬具有低熱膨脹性，因此它可以抵抗極端溫度下的形狀變化。這種特性的組合使得鈹成爲要求苛刻的應用的理想選擇，包括衛星和空間結構，成像技術和X射線，軍用飛機和望遠鏡。
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鈹爲其最終用途應用帶來無可比擬的優勢，包括：
導熱性比鋁好
適中的CTE和良好的自然阻尼 - 減少抖動和振動
低中子吸收和高反射率
高比熱和高導熱率
隨着溫度降低，模量越高
高紅外反射率
低密度
鈹的使用使以前認爲無法實現的技術突破成爲可能。而且，鈹是可回收的。
鈹銅棒材、厚板材兼具高強度、高導電性、高導熱性、耐磨性、耐疲勞性、非磁性、非着火性、加工性，在各種領域中被廣泛的使用中。
特徵
除了棒、板等形狀以外，還可以根據客戶的要求的形狀進行生產加工。
【主要用途】
飛機部件、活塞先端、焊接用電極、模具、安全工具、海底中繼器外殼等。
技術資料
鈹銅棒材、鑄造材制品概要
(1) 鈹銅特性
鈹銅棒材、厚板材兼具高強度、高導電性、高導熱性、耐磨性、耐疲勞性、非磁性、非着火性、加工性，在各種領域中被廣泛的使用中。
強度
通過析出硬化，可以達到銅合金中最高抗拉強度 (超過1350N/mm2) ，最高甚至能夠匹敵鋼材。
導電性
鈹銅合金的導電率約在20~55%IACS範圍內，在要求高導電的用途中廣爲使用。
導熱性
鈹銅合金的導熱率約在120~250W/(m·K)範圍內，在要求高效散熱的用途中廣爲使用。
耐腐蝕性
鈹銅合金具有鋼材般的強度，同時還保留銅合金的耐腐蝕性，此外也不會發生如不鏽鋼的裂縫腐蝕，在要求長期耐腐蝕的用途中廣爲使用
鈹青銅合金
鈹銅又稱鈹青銅，是銅合金中的“彈性之王”，經固溶時效熱處理後，可獲得高強度、高導電性能的產品。高強度鑄造鈹青銅合金，經熱處理後不僅具有高強度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優點，優良的鑄造性能，鈹青銅合金適用於制造各種模具、防爆安全工具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。
中文名 鈹銅合金 外文名 beryllium bronze 別 稱 鈹青銅 硬 度 ≥36-42HRC 礦物密度 8.3g/cm 應 用 塑膠注塑成型模具的內鑲件、吹塑模具的整體型腔、汽車模具
簡介
鈹銅又稱鈹青銅，是銅合金中的“彈性之王”，經固溶時效熱處理後，可獲得高強度、高導電性能的產品。高強度鑄造鈹青銅合金，經熱處理後不僅具有高強度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優點，優良的鑄造性能，鈹青銅合金適用於制造各種模具、防爆安全工具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。高導電鑄造鈹銅合金，經熱處理後具有較高的導電率和導熱率，鈹銅合金適用於制造開關零件，強接觸和類似的載流元件，制作電阻焊的夾
鉗、電極材料和塑料模具、水電連鑄機結晶器內套等。
應用範圍
高鈹銅具有高強度、高硬度、高導電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯後小等特點，主要用於溫度控制器、手機電池、電腦、汽車零配件、微電機、電刷針、高級軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、 衝頭、各類無火花開關、各類焊接用電極及精密鑄造模具等。
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系，開發了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產成本；使模具壽命接近進口水平。高性能鈹青銅模具材料硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，主加元素爲鈹，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用於塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄衝頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。
