GH3625固溶強化型變形高溫合金
GH3625產品介紹：
GH3625是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，以鉻、鉬和鈮爲主要固溶強化元素，高使用溫度950℃.合金從低溫到980℃均具有良好的抗拉強度和抗疲勞性能，且加工和焊接工藝性能良好。合金具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。
廣泛用於制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
GH3625主要產品有板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
GH3625應用概況及特性：
GH3625合金已用於制造航空和航天發動機機匣、導向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件。
GH3625合金無論在海洋氣氛還是在非海洋氣氛中，腐蝕速度都很小，抗海水腐蝕能力很好。合金耐各種鹽類溶液的腐蝕、有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力。對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當的抗力。合金在550℃~700℃長期使用後有一定的時效硬化現象，可導致合金塑性有一些下降。
該合金是以鉬鈮爲主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於制造hang空發動機零部件、宇hang結構部件和化工設備。
GH3625化學成分：
碳C-------------------------------（≤0.01）
鉻Cr------------------------------- (20.0～23.0)
鎳Ni -------------------------------(餘)
鈷Co-------------------------------（≤1.00）
鉬Mo------------------------------- (8.0～10.0)
鋁Al------------------------------- (不大於0.40)
鈦Ti------------------------------- (不大於0.40)
鈮Nb-------------------------------(3.15～4.15)
鐵Fe------------------------------- (≤5.00)
錳Mn------------------------------- (≤0.50)
硅Si------------------------------- (不大於0.50)
磷P------------------------------- (不大於0.015)
硫S-------------------------------(不大於0.015)
銅Cu-------------------------------(不大於0.07)
技術標準:GB/T14992,GB/T14995
GH3625物理性能說明：
熔化溫度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3
GH3625加工工藝說明：
GH3625熔煉工藝：
GH3625合金可採用真空感應爐熔煉+電渣重熔或真空感應爐+真空電弧重熔工藝生產。
GH3625鍛造工藝：
GH3625合金鍛造加熱溫度爲1120℃，開鍛溫度不低於1030℃，停鍛溫度不低於930℃；模鍛時，zui終變形量應不小於15%～20%。軋制加熱溫度爲1120～1160℃，開軋溫度不低於1050℃，停軋溫度不低於930℃，薄板冷軋半成品變形量爲25%～30%，成品變形量不小於30%。中間及成品淬火溫度爲1100℃±10℃.
GH3625零件熱處理工藝：
消除應力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當合金在不高於650℃工作時，可根據要求採用熱軋、冷軋或退火狀態的材料。當工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可採用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可採用固溶處理。
相近牌號：
GH625（國）Inconel625、UNSN06625(美） NC22DNb(法）
GH3625材料技術標準：
GB/T 14992--高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GJB 3165A--承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規範
GJB 3317A--航用高溫合金熱軋板
HB/Z 140--航用高溫合金熱處理工藝
Q/3B 4080--GH625合金管材
GH3625熔煉工藝：
採用真空感應爐＋電渣重熔、或真空感應爐＋真空自耗重熔熔煉工藝。
GH3625品種規格與供應狀態：
GH3625主要規格
直徑8mm~300mm 棒材
厚度4mm~14mm 熱軋板材
厚度0.5mm~4mm冷軋板材
外徑6mm~150mm無縫（焊）管。
GH3625供應狀態
熱軋和鍛制棒材一般不經熱處理，經磨光或車光後供應，
熱軋板材經固溶＋鹼酸洗十平整十切邊後供應，
冷軋板材經固溶＋鹼酸洗＋平整＋矯直十切邊後供應，
管材經固溶＋酸洗、或光亮退火後供應。
GH3625物理性能：
熔化溫度範圍：1290℃~1350℃
密度：p=8.44g/cm3
GH3625工藝性能與要求：
GH3625成形工藝與性能
鋼錠鍛造加熱溫度1120℃,開鍛溫度≥1030℃,冷軋板停鍛溫度≥930℃。
模鍛*終變形量15%~20%;軋制加熱溫度1120℃~1160℃,開軋溫度≥1050℃,停軋溫度≥930℃,薄板冷軋半成品變形量爲25%~30%,成品變形量≥30%。中間及成品淬火溫度爲1100℃±10℃。
GH3625焊接性能
GH3625合金可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釺焊連接及電阻縫焊。
GH3625零件熱處理工藝
消除應力：900℃;退火：930℃~1040℃x1h;固溶處理：1090℃~1200℃/AC或WQ。
當合金在不高於650℃工作時，可根據要求採用熱軋、冷軋或退火狀態的材料。當工作溫度在650℃以上時，對要求具有良好的抗疲勞性能和抗拉強度的零部件可採用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可採用固溶處理。
