GH3600(GH600)鎳基耐蝕耐熱合金GH3600合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。GH3600合金是很早開發和應用的Ni-Cr合金，因其有耐蝕、耐熱、和耐curing性能及良好的工藝，用於各行業，在有用到這類合金時，大家可以選擇本合金，因本合金對比其他合金要便宜點。這也是成爲一些工業部門的選擇材料。GH3600合金在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。在1000℃以下具有良好的腐蝕和耐氧化性能，該合金長期使用組織穩定，具有良好的冷熱加工和焊接性能和低溫力學性能，合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釺焊連接，適宜制作在700-800℃以下工作的發動機燃燒室以及1100℃以下承受低載荷的耐氧化零件。GH3600執行標準和對應牌號名稱：GH3600化學成份：碳 C ：≤0.15,鉻 Cr：14.00~17.00,鎳 Ni:≥72.00,鋁Al：≤0.35 ,鈦Ti：≤ 0.50,鐵 Fe：6.00~10.00 ,錳 Mn：≤1.00 ,硅 Si：≤0.50,磷? P：≤0.040,硫 S ：≤0.015 銅Cu：≤0.50,鈮NB：≤ 1.0。
GH3600物理性能：密度8.43g/cm3、熔點1354-1413℃GH3600機械性能：抗拉強度(MPA):RmN/mm2；550-690Mpa ，屈服強度（MPA):RP0.2N/mm2；205-345Mpa ，延伸率:A5%、35-55 。GH3600合金在淡水和波動的海水中，具有較好的抗腐蝕能力，在靜止的海水中可能產生腐蝕，對各種鹼性溶液和大多數有機酸及化合物的腐蝕抗力很高，不易產生應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性鹼或高溫Hg條件下易產生應力腐蝕裂紋GH3600應用領域：用於化學加工領域，制造加熱器、蒸發器、脂肪酸處理用準凝器，處理酸用設備或和動力工業。國內外GH3600高溫合金發展趨勢主要表現爲： 1、在等軸晶方面不再投入大量的人力和物力進行新合金的研制，而是通過工藝水平的提高挖掘合金的潛能提高等軸晶鑄件的使用性能因而等軸晶的發展是一個重要的方向。2、目前各種鑄件制造技術和設備在不斷開發和形成如細晶工藝、熱控凝固、真空離心鑄造技術等許多大型復雜結構高溫合金鑄件制造成功並付諸應用。特別是越來越呈現出材料和工藝互相影響和促進的趨勢。
發達在鑄造高溫合金材料上將集中於少數工作條件的關鍵需求上，如適用於溫、大應力、富氧或腐蝕環境等。同時，繼續開發新技術並提高現有技術的控制水平，從而提高各種高溫合金鑄件產品的質量一致性和可靠性。3、定向、單晶高溫合金研究，合金不斷涌現，定向凝固合金已出現三代，單晶合金發展到5代材料本體承溫能力達到1200℃基本達到此類材料的極限。應用領域GH3600(GH600) 合金對於各種腐蝕介質都具有性。因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金 200/201）具有更好的性。同時，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和鹼性溶液中具有很好的性。此外，具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。可抗幹氯氣和氯化氫的腐蝕，使用溫度達 650℃。
高溫下，該合金的退火態和固溶態在空氣中具有很好的抗氧化剝落性和高強度，在連續的空氣氧化環境下可耐 1100℃高溫。不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150℃高溫。含釷（ionium）的氧化性氣體中，如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃爲止。但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度爲 535℃。另外，在 550~750℃的高溫環境中不會脆化。可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳氣體。雖然對溼氯氣、溴氣較弱，但對高溫下的氯化氫及氯氣1-2的處理很有效，氯化氫可達 540℃，氯化氣至 510℃可使用。但在氧化還原條件交替變化時，會受到部分氧化介質（如綠色死亡液）的腐蝕。應用範圍：石油化工生產中的蒸發罐、酸和鹼工業用機器，催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中核反應堆發電設備、熱交換器抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產氯氣法制二氧化鈦腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉換爲六氟化物抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產侵蝕氣體中的熱電偶套管噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件其他在高溫下使用的部件
