15-15HS無磁鑽鋌鋼應用於石油和天然氣工業，如無磁鑽鋌、穩定器、隨鑽測量（MWD）護套，特別是需要使用屈服強度至少爲966MPa高強度不鏽鋼的情景。15-15HS材質與通常的鉻錳系不鏽鋼鋼相比，15-15HS 碳含量更低，較少晶界碳化物析出。提高了抗晶間應力腐蝕斷裂的性能。另外合金中控制好了Ni、Cr、N、Mn和Mo元素的含量，增強了抗穿晶應力腐蝕斷裂和點蝕的性能。典型的點蝕當量（PRE）超過30。15-15HS在制備鑽鋌時，機加工後進行內孔抗壓應力處理，更好提高其抗應力腐蝕斷裂的性能。與其他同類鉻錳合金相比，15-15HS機械強度更高，耐點蝕性能更強。15-15HS MAX 納入美國ASM SS-988標準15-15HS化學成分：碳：≤0.01鎳：餘量Fe：1.6-2.0鉻錳鈷：各≤1硅：≤0.08銅：≤0.5鉬：26-30磷：0.04硫：≤0.0315-15HS不鏽鋼是奧氏體不鏽鋼。它可以應用於石油和天然氣行業，如非磁性鑽鋌、穩定劑和隨鑽測井(MWD)外殼，特別是當需要140 ksi (966 MPa)的小屈服強度時。與普通鉻錳不鏽鋼相比，15-15HS不鏽鋼的碳含量較低，導致碳化物在晶界析出的傾向較低。這提供了15-15HS不鏽鋼，提高了抗晶間應力腐蝕開裂。此外，還對鎳、鉻、氮、錳、鉬進行了控制，以提高合金抗穿晶侵蝕、應力腐蝕開裂和點蝕的能力。典型的PRE值是30。爲了進一步提高鑽鋌的抗應力腐蝕性能，開發了鑽鋌加工後內徑壓應力處理技術。15-15HS不鏽鋼的高強度是通過在再結晶溫度以下的溫度下在旋轉鍛壓機上進行加熱加工來實現的，從而產生的強度遠遠高於API要求。15-15HS耐腐蝕性重要注意:以下5級評級尺度僅用於比較目的。建議進行腐蝕測試：影響耐蝕性的因素包括溫度、濃度、pH值、雜質、曝氣、流速、縫隙、沉積物、冶金條件、應力、表面光潔度和不同的金屬接觸。
