HBsC3C HBsC4銅合金棒NK120-TM03、MZC1-TM03、C15150-TM03、NB105-TM03、C19020-TM03、C19025-TM03、NB109-TM03、NIPZ-TM03、DK10-TM03、OLIN195-TM03、C19500-TM03、MSP1-TM03、C18665-TM03、CAC16-TM03、C19800-TM03、OLIN19720-TM03、C19720-TM03、KLF4-TM03、C50590-TM03、KLF5-TM03、C50715-TM03、MF202-TM03、C50710-TM03、KLF7-TM03、C51190-TM03、F5218-TM03、C52180-TM03、F5248-TM03、C52480-TM03、KA1025-TM03、C17530-TM03、C17510-TM03、HPTC-TM03、C19900-TM03、NKT180-TM03、YCuT-M-TM03、YCuT-F-TM03、MX96-TM03、MX215-TM03、
α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度範圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高於700℃。單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在着Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。
兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物CuZn爲基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故(α+β)黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大於46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。
力學性能
EFTEC23Z-TM03、EFTEC97-TM03、EFTEC98S-TM03、EFTEC820-TM03、M702S-TM03、M702U-TM03、MAX251-TM03、MAX251C-TM03、MAX375-TM03、C64775-TM03、C64790-TM03、C64770-TM03、C70240-TM03、C64725-TM03、NKC388-TM03、NKC286-TM03、NKC1816-TM03
