C19220-TM04S進口銅帶
Cu Pb20 Sn 5 , (Cu Sn5 Pb20-V), CC497K
C 95400 American standard – UNS AB-200, C954, Ampco 18
C 95800 American standard – UNS SS 5716-15, SS 5716-20 (Cu Al10 Ni5 Fe4)
C 95900 American standard – UNS AB-300, ~AB-300 HSC, Ampco 21
SAE 40 American standard – SAE SS 5204-15 (Cu Sn5 Pb5 Zn5), CC491K
SAE 430A American standard – SAE SS 5234 (Cu Zn25 Al 5, SoMsF75), CC762S
SAE 62 American standard – SAE Rg 10 (Cu Sn10 Zn2),
SAE 64, SAE 797 American standard – SAE SS 5640-15 (Cu Pb10 Sn10), CC495K
SAE 640 American standard – SAE ~SS 5465-15 (Cu Sn12), ~CC483K
採用傳統Tafel 擬合計算得出腐蝕速率。與未微合金化的錳黃銅相比，鋯微合金化的錳黃銅腐蝕速率降低了74.5%，說明其電化學耐蝕性更好。
摩擦磨損性能
通過錳黃銅在室溫下的溼摩擦系數隨磨損時間變化曲線可以看出，未合金化和鋯微合金化的溼摩擦系數變動幅度均較小，都有較優的耐磨性能。但是鋯微合金化的錳黃銅具有更低的平均摩擦系數(0.0254)，與未合金化的錳黃銅(0.0315)相比降低了19.3%。
通過錳黃銅的磨痕形貌可以看出，摩擦後的表面特徵有如下幾點：
①沿滑動方向上存在着明顯的犁溝，犁溝深且多；
②犁溝旁邊均出現了部分承載面。說明該區域在摩擦力的作用下發生了塑性變形，但沒有發現裂紋，表明無脆性斷裂現象 [3] 。
力學性能
SAE 65 American standard – SAE SS 5465-15 (Cu Sn12), CC483K
SAE 660 American standard – SAE Rg7 (Cu Sn7 Zn4 Pb7), CC493K
