興發鋁業三水分公司迅  隨着社會科技不斷進步，設備自動化程度不斷提高，企業越來越重視機械設備創新技術研發，鼓勵企業內部進行實用、成本低、簡易自動化設備的創新。2020年世界經濟被新冠疫情破壞，制造業產品銷售單價接近生產成本，企業生存空間進一步壓縮，企業只有不斷地進行設備技術創新改革，不斷提高生產效率，才能在市場上生存並持久發展。

在三水興發設備創新小組的制作間中，技術骨幹精英人員辛勤地在埋頭苦幹，全力制作自主設計的自動化設備。針對現階段包裝車間生產工流動大、勞動強度大的生產瓶頸，三水興發在2020年5月15日正式成立設備創新小組。小組由三水分公司譚日純總經理、樑前進副總經理領導、設備部劉乃盛部長指導、設備部電氣技術員李冠章擔任創新小組組長、設備部機械技術員蘇劍榮擔任創新小組副組長及8名技術人員組成。其中，2名組長和4名組裝人員一直負責車間的設備創新改造，在工作上也有豐富的設備改造經驗。創新小組工作方向是：制造適合車間使用的自動設備，降低設備投入成本穩定車間人員，提升設備生產效率，推動生產車間增產節能。

俗話說：“工欲善其事必先利其器”。自創新小組成立了幾個月的時間裏，主要制作了簡易龍門吊、繞包機、自動貼膜機若幹，實現小投入高產出。各項創新設備的投入不但降低了設備採購費用，更提高了生產中的工作效率，再加裝簡易機械手來上、下料減輕員工勞動強度。
其中，三水分公司噴塗一車間的自動打包線設備三臺自制打包機和一臺自制自動裝框機配合使用，有效提高生產效率，降低工人勞動強度。因氟碳一次上架勞動強度大，爲減輕氟碳一次上架員工的勞動強度，創新小組自制氟碳一次上架龍門吊，減輕了員工的勞動強度，提高工作效率。在這七個月成立的時間裏，不僅提高了設備生產水平，減少了投入成本，而且創新技術上不斷進行優化和完善。

設備創新小組的成立目的是：減少公司設備投入成本，降低車間勞動強度，根據車間生產的實際情況，自制適合車間使用的簡易自動化設備，解決生產痛點問題。爲了保證車間生產能夠使用適合工藝生產要求的設備，在設備的安裝過程中，小組人員嚴格監督、檢查，促進生產過程中各環節措施的落實。設備的本質安全完好與否，直接關系到設備操作者的人身安全。比如吊機歪拉操作因作業時安全風險較大，通過創新小組的改造，設計了吊機斜拉保護裝置，降低在放完料上升過程中吊鉤掛到材料的風險，實用性強，碰撞也不易損壞，物價低廉。叉車作爲公司內部物料運輸的主要交通工具，安全問題至關重要，爲此在叉車上安裝LED預警投影燈，燈光範圍內禁止入內，保證叉車和周邊行人的安全。爲改變以往靠人手調整扭擰，工作效率低下的情況，設備部擠壓維修組經過努力設計制造了扭擰整形器，因扭擰需擠壓加工料較多，耗費大量的人力和時間，扭擰整形器通過改造之後，車間反饋使用良好。

創新是進步的靈魂，是企業持續發展的動力。設備創新小組遵循“實用、專注、創新”的方針理念，鼓勵技術人員跳出思維的禁錮，打破傳統觀念，大膽創新，並注重與外部的聯系與交流，及時了解外部動態，掌握新技術、新材料、新方法。依靠技術進步，使設備的運行得到不斷的提升和穩定，增強了生產後勁，促進公司生產持續發展，讓興發在鑄造的“鋁”途上爲美好生活添精彩!