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繁2017年我國鋁用炭素行業認真貫徹執行黨中央、國務院一系列方針政策，砥礪前行，取得輝煌成就：發展規模和產量雄踞世界第一，產品出口數量爲全球最大，企業發展質量特別是環保水平和產品質量再上新臺階，企業經濟效益得到普遍好轉和全面提升……這些都得益於國家供給側結構性改革，得益於影響行業發展的一系列政策法規的陸續出臺，得益於全行業堅持不懈的努力和奮鬥。在繼2016年底市場由買方市場變成賣方市場的背景下，面對2017年鋁用炭素產品、原材料價格持續上揚和環保壓力劇增的影響，全行業能夠取得前所未有的佳績，實屬不易。
鋁用炭素生產概況
預焙陽極產能和產量
截至2017年底，我國鋁用陽極總產能約爲2448萬噸。全年新增加的產能主要還是集中在山東省境內，約有220萬噸，主要分布在濟南、聊城和濱州地區，其中包括魯楊炭素的30萬噸項目全面投產，合豐科技30萬噸全部投產，另外，還有銀旺科技10萬噸、中海炭素40萬噸、濟南匯豐10萬噸，以及信發炭素的80萬噸項目。“2+26”城市域外企業的新增產能主要分布在內蒙、遼寧、新疆、廣西、甘肅等地，其中內蒙古15萬噸，遼寧25萬噸，新疆25萬噸，廣西8萬噸，甘肅15萬噸，合計約有80餘萬噸。
總體來看，山東仍然是鋁用陽極主產區，穩居全國第一，隨後依次是新疆、河南等。排在前三位地區的產能格局依然不變，其中河南省2017年沒有新增產能。重啓的產能有山東樑山萬達碳素有限公司10萬噸，湖南嘉力亞新材料有限公司（原名湖南創元新材料有限公司）16萬噸，以及內蒙古霍煤鴻駿鋁電公司碳素廠20萬噸；停產的只有山東德州東方希望炭素有限公司一家，產能爲12萬噸。
2017年全年中國鋁用預焙陽極產量約爲1970萬噸，與2016年相比，增長8%左右。
鋁用陰極產能和產量
截至2017年底，全國鋁用陰極總產能達到80萬噸左右，新增的產能主要是新疆東方希望炭素公司5萬噸。此外，中鋁旗下青海分公司和貴州分公司的兩家陰極廠重新啓動，合計產能在2.5萬噸左右；與此同時，山東兗礦炭素制品有限公司2017年9月份開始停產，2017年11月15日宣布關停，產能爲1.2萬噸。
2017年陰極總產量爲32萬噸左右，與2016年相比，基本持平。全年陰極生產總體表現爲產能利用率低（不足40%）。
鋁用炭素市場運行情況
預焙陽極
從2017年初開始，中國鋁用炭素價格呈階梯式上漲行情。2016年12月主流地區預焙陽極價格爲2900元~3000元/噸，進入2017年1月出廠價上調至3200元/噸之後一直保持漲勢；進入2017年12月份，仍在高位運行。截至2017年12月底，主流地區預焙陽極的出廠價爲4900元/噸。全年最低價爲3000元/噸，最高價突破5000元/噸。
鋁用陰極
2017年以來，陰極炭塊價格有所上漲：30%的石墨質塊最高成交價爲8500元/噸，上漲幅度40%左右；50%的石墨質塊最高成交價爲9500元/噸，上漲幅度在50%左右。
不過，由於陰極炭塊的主要原材料價格漲幅更大，平均上漲70%左右，在流動資金佔比大幅提高的情況下，2017年陰極企業的效益沒有任何改善，甚至更加艱難。
鋁用炭素原材料供應緊張
預焙陽極的主要原料是石油焦和煤瀝青。2017年1月中低硫石油焦價格爲1200元~1300元/噸，2017年6月份升至1400元~1500元/噸，2017年7月底躍升至1850元/噸左右，2017年12月維持1600~1800元/噸。2017年1~2月液體改質瀝青價格爲2900元/噸，2017年11月份升至3900元/噸，2017年12月上旬漲至最高點5200元/噸，下旬回落至4000元/噸。
鋁用陰極的主要原料是煤瀝青、石墨碎和電煅煤。石墨碎由2017年年初的4000元/噸左右，一度衝高到近萬元，2017年年底回落到8000元/噸左右。電煅煤價格穩步上升，2017年年底達到5000元/噸左右。
鋁用炭素產業布局的變化
縱觀2017年全年，從2017年新增產能變化情況來看，中國鋁用陽極產能仍然朝着以山東省爲代表的東部地區進一步集中，整個東部地區的產能佔到全國總產能的35%，與2017年上半年中國電解鋁產業發展的格局基本一致。可以說，2017年新增預焙陽極產能基本上是圍繞着新增電解鋁產能的區域而發展。
2017年陰極產能、產量的增長主要集中在山西省晉中地區，特別集中在山西省平遙、祁縣、靈石三縣。
鋁用炭素產品出口情況
2017年上半年我國鋁用預焙陽極出口量爲48萬噸，截至2017年11月出口量爲94萬噸，預計全年出口量在100萬噸左右，略低於2016年108萬噸的水平。
企業基本實現限值排放
隨着環保部《京津冀及周邊地區2017年大氣污染防治工作方案》的發布，在各級政府強力的督導和推進下，“2+26”城市域內的鋁用炭素企業環保意識得到徹底改變，沒有了僥幸心理，環保是企業生命線的意識堅定了，環保設備的升級改造工作成爲企業領導的工作重心。2017年以來，企業之間對環保設施的選擇、比較、參觀交流異常活躍。
企業爲了獲得更爲領先的環保裝備和技術，不惜重金，你追我趕，在2017年供暖季來臨之前“2+26”城市域內的企業基本實現限值排放，最好的排放指標達到顆粒物5毫克/立方米、二氧化硫10毫克/立方米、氮氧化合物40毫克/立方米以下。同時，廠區環境和工區作業環境等方面也發生根本性的改變，煅燒、成型、焙燒車間非常通透，廠區樹也綠了，路也幹淨了。
此外，“2+26”城市域外企業，很多也意識到並自覺地開始進行限值排放和超淨排放的技術改造。
科技成果豐碩
2017年受國家環保政策的驅動，現有生產線的技術設備改造，以及新建項目所採用的技術和設備，都有較大進步。如新建的山東信發炭素80萬噸預焙陽極項目，無論是自動化生產水平，還是環保指標和生產效率，都達到全球頂級水平；隨着該項目的建成投產，必將使鋁用炭素全行業的設備大型化、自動化和全員勞動生產率上升到一個新的高度。
2017年整個鋁用炭素行業的煙氣淨化技術水平上升了一個新臺階。絕大部分京津冀“2+26”城市區域內炭素企業的煙氣排放，基本實現特別排放限值，即顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高於10毫克/立方米、100 毫克/立方米、100毫克/立方米；且有些企業的煙氣處理系統實現了顆粒物排放10毫克/立方米、二氧化硫35毫克/立方米、氮氧化合物40毫克/立方米以下。值得一提的是，北京英斯派克科技有限公司推出的焙燒爐幹式非催化還原法脫硝系統，可在運行成本較低的情況下，實現將陽極焙燒產生的氮氧化合物排放控制在40毫克/立方米以下。
總體來看，我國鋁用炭素科技工作者在節能高效焙燒系統、罐式爐自動調溫系統、耐腐蝕硅磚生產制造、粉料燃燒技術、惰性陰極關鍵技術、提高陽極抗氧化性能綜合技術，以及煅燒爐、焙燒爐煙氣綜合治理技術（脫硫脫硝）等方面獲得顯著成就。2017年，由沈陽鋁鎂設計研究院、嘉峪關索通炭材料有限公司等單位共同開發的“大型高效節能焙燒爐和殘極自動清理系統”，以及沈陽鋁鎂設計研究院、昆明理工大學等單位制定的“鋁、錫、銻、汞工業污染物排放標準（GB25465-2010, GB30770-2014）”榮獲有色金屬科技進步一等獎；昆明冶金研究院、雲南雲鋁潤鑫鋁業有限公司等單位研發的“高效、節能電解鋁TiB2惰性陰極關鍵新技術及應用示範”項目，中國鋁業鄭州有色金屬研究院有限公司、山東華宇合金材料有限公司等單位從事的“基於低品質原料的提高陽極抗氧化性能綜合技術研究”項目以及貴陽鋁鎂設計研究院有限公司、沈陽鋁鎂設計研究院有限公司等單位制定的“國家標準《炭素廠工藝設計規範》項目等，榮獲有色金屬科技進步二等獎。
從2017年全年來看，鋁用預焙陽極行業非常景氣。其中，2016年末至2017年上半年，電解鋁生產的快速增長帶來預焙陽極需求增長；2017年下半年，預焙陽極持續景氣，主要由於《京津冀及周邊地區2017年大氣污染防治工作方案》的實施及河南省實行史上最嚴污染管控措施，市場過度預期鋁用陽極供給將出現減少所致。可以說，2017年鋁用陽極價格走勢體現了市場和政策雙重力量的作用。生產預焙陽極的主要原料石油焦價格上漲主要源於鋁用陽極的需求拉動；煤瀝青價格持續上漲，更多的是源於環保管控。因此，全年鋁用陽極企業表現出較好的盈利水平。
然而，鋁用陰極的價格上漲主要源自於其主要生產原料價格漲勢的推動，企業效益沒有明顯改善。
