東興鋁業鋁電解炭渣循環再利用項目進入試運行

爲讓項目在企業“轉型升級，提質增效”中發揮最大效益，公司嚴格執行國家、行業的有關規程、技術標準和設計規範，根據嘉峪關、隴西兩地實際進行科學規劃，合理調整工程的工藝布局，在滿足安全衛生、消防、環境、生產技術、裝備水平等要求下，精打細算降低項目投資，有序推進鋁電解炭渣循環再利用項目實施。

公司年產電解鋁170萬噸，在生產過程中每生產一噸原鋁約產出8～12kg的陽極炭渣，由於長時間受電解質的浸泡和滲透，炭渣中氟化鹽含量很高，約佔炭渣重量的50%～60%，而陽極炭渣的主要成分是冰晶石、亞冰晶石、碳及少量的氧化鋁、氟化鈣、氟化鎂、氟鋁酸鋰、氟鋁酸鉀。隨着電解鋁成本壓力越來越大的考驗，炭渣的回收利用顯得尤爲重要。該項目通過加熱重熔，將炭渣內的電解質回收利用，建成後將形成年處置陽極炭渣量爲1萬噸/年，可回收電解質約6000噸/年，徹底解決炭渣帶來的環保風險，爲公司實現創效約2400萬元/年。

據悉，隴西分公司已向定西市生態環境局報送《甘肅東興鋁業有限公司隴西分公司鋁電解炭渣循環再利用項目環境影響報告書》，並已收到環境局批準項目建設的回復。至此，隴西分公司第一階段的施工任務順利完成，現在正在試運行階段。

同時，公司嘉峪關地區也已根據此項目的設計內容和要求在嘉北90萬噸淨化作業區開展此項目工作的具體落實和部署，確保在2019年底建成並具備投運條件