簡
繁軋機轟鳴，爐火正紅。2017年，東北輕合金有限責任公司取得了生產經營和改革發展的重大突破，產品銷售量119315噸，同比增長23.5%，產銷量創歷史新高，全年營業收入同比增長25.1%。在生產經營與資本運作的雙重作用下，這家老國企成功扭轉了連續6年虧損的局面，實現扭虧爲盈。2018年1月，東輕公司又迎來了首月開門紅，全月完成商品產量12551噸，同比增加2450噸，達到歷史最高水平，尤其是新線產能得到釋放，板帶廠和中厚板廠產量皆破歷史紀錄，爲東輕公司一季度及全年生產經營奠定了堅實基礎。
優化裝備增實力
一流的裝備生產出一流的產品，只有不斷優化裝備結構，才能提高產品的保供能力。一直以來，東輕公司把結構調整向縱深推進，完成了多個項目的改造提升，強化了軍工和高端合金市場保供能力。
輥底爐是東輕公司增產上量的關鍵設備。爲了早日實現22米輥底爐全面投產，艾伯納公司、裝備工程部和中厚板廠三方聯動，提出了“白加黑”的工作思路。白班人員跟隨艾伯納學習優化上料數據傳送程序、板材追蹤程序以及淬火區高度調節器位置等控制程序；夜班設備人員一天24小時值守，他們堅持從易到難、從薄到厚的原則，在逐步熟悉25毫米厚度以下合金淬火程序的基礎上，逐步向25毫米厚度以上合金品種拓展。經過一段時間的緊張調試，最終東輕公司22米輥底爐實現了夜班連續生產。“不僅加快了生產線結構調整，拓寬淬火拉伸板產能，還持續提升了軍工配套研發水平和軍品保供能力，讓咱東輕公司‘如虎添翼’。”中厚板廠區域工程師韓帥接受記者採訪時說。
爲了不斷改進生產設備和工藝流程，東輕公司板帶廠還吹響了“3變2”硬合金熱軋工藝移植的衝鋒號。針對軋板所有合同品種和綜合軋板、民品設備能力，板帶廠確定了不同品種與規格的工藝路線走向，明確了工藝流程；積極推進冷軋、精整、熱處理等生產資源整合，穩步擴大2100毫米冷軋機的主機優勢，發揮1500毫米冷軋機及二重軋機的品種保證能力。經過近一個月的努力，最終成功批量軋制出某批次硬合金的成品。
保證質量創效益
質量是企業的生命。東輕公司通過質量系統狠抓各項措施落實，產品實物質量的保證能力得到了不斷提升，全年外異損失同比下降20%。
持續優化生產工藝是應對和解決問題的“特效藥”。東輕公司堅持“下道工序就是用戶”的理念，通過嚴肅工藝紀律，建立產品質量紅黃牌預警機制，設立缺陷標樣，加大質量考核力度，通過產品自檢、工序互檢、質量專檢等措施，層層把住質量關，大幅減少和避免了不合格產品和質量事故的發生，有力地保證了產品質量。
據了解，平時東輕特材公司的生產任務艱巨而繁重，擠壓材品種規格繁多、產量大，檢驗量近千噸，且對組織性能和幾何尺寸要求嚴格，能否順利地完成產品檢驗，對擠壓系統的每一位檢驗人員都是一種考驗。面對大量的檢查任務，特材檢查作業工區制訂了“保證產品質量，滿足用戶使用要求”的生產理念，並將其一以貫之在整個產品驗收過程中。“在成品驗收中，我們採用逐根測量的方式，嚴防錯、漏檢現象的發生，從而確保每件出廠制品全部合格。”該工區員工告訴記者。
用戶至上贏市場
企業發展不僅需要一流的產品、一流的技術，而且需要超一流的服務。對此東輕公司主動出擊，拼搶市場，重點搶抓軍品訂單和主導產品訂單，穩定發展華東市場，積極開拓東北、華北以及國際市場，把開發大客戶和長期穩定客戶作爲戰略方向。同時，瞄準高技術含量、高附加值的高端鋁材市場，積極在工藝科技創新、轉變營銷手段和新產品市場開發等方面下真功夫，用全新的理念和思維，全力出擊。
讓客戶滿意是東輕公司營銷系統的宗旨。東輕營銷系統和板帶廠建立了搭接平臺，營銷中心市場服務部定期反饋市場信息，技術、質量、生產系統深層次與市場對接，組建服務客戶團隊，針對客戶提出的問題制訂時間表、路線圖和切實可行的工作措施，確保各項問題得到有效解決。
與此同時，本着“優勢互補、互惠互利、共同發展”的原則，東輕公司與下遊企業積極開展戰略合作，先後與國內相關知名企業籤署了戰略合作協議，推動了東輕與這些企業在空氣化工、電子科技、軍工領域的深入合作，在鋁材供需、技術合作、管理與人才交流等方面建立起長期戰略合作關系，實現了資源共享，爲全方位實現客戶滿意，創造產品卓越價值提供了有力支撐。
