天成彩鋁公司對鑄軋軋機火焰噴塗裝置進行優化改良

近日，天成彩鋁公司完成了對鑄軋軋機火焰噴塗機構的優化改造，收效明顯。

2019年12月，該公司設備能源部與動力機修廠相關技術人員在鑄軋生產現場調研時發現，21#鑄軋軋機火焰噴塗裝置爲鏈條傳動，故障率較高，在火焰噴塗裝置發生故障時，易產生粘板廢料及板面油污廢料，且鑄軋機在進行窄板生產時，液化氣消耗量較大，極大增加了公司生產成本。

爲解決此問題，設備能源部與動力機修廠就該問題進行多次溝通交流和反復試驗，最終根據鑄軋軋機火焰噴塗裝置實際運行情況，將火焰噴塗裝置導向裝置改爲直線導軌形式。對導向裝置進行這一改造後，火焰噴塗裝置運行逐漸趨於平穩，故障率不斷下降。且經對比，火焰噴塗裝置較改造前液化氣的用量得到了明顯減少，既降低了能耗，還有效遏止了因裝置故障產生的粘板廢料和板面油污廢料，降低了生產成本。