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繁4月16日，山西鋁業煙氣餘熱回收項目創新升級改造工程順利完成並成功投運，這是該公司在提高工業企業二次能源利用效率方面取得的又一項突破性研究成果。
山西鋁業煙氣餘熱回收項目是全國處理煙氣量最大的單體開式吸收熱泵的項目，自去年投運以來，已成功向原平市區供熱370萬平米。由於該項目在設計之初僅用於集中供熱，隨着供熱期的結束，該供熱站將處於周期停運和閒置。爲實現企業資源的再利用，山西鋁業公司領導和各級管理、技術人員，提前謀劃、主動作爲，並結合挖潛節汽改造後氧化鋁生產洗滌系統熱水溫度較低，需投運新蒸汽加熱這一實際，經廣泛調研，深入研究，決定將焙燒爐冷卻器加熱後的循環水，通過餘熱回收系統進行二次加熱提升至75℃以上，供氧化鋁生產系統平盤、赤泥洗滌用水使用，從循環利用中獲取經濟效益。
爲了確保改造項目的順利進行，山西鋁業成立了專門的技術攻關小組，相關技術人員面對困難，迎難而上，爭分奪秒，加班加點，積極與設計單位溝通交流，認真討論審查方案措施，全面深入施工過程。通過多次論證、計算和試驗，先後解決了餘熱回收系統用水代替無機鹽吸收焙燒爐煙氣熱能、低溫能量轉換塔內運行水平衡等技術難題，確保了改造項目按期達標投運。
此項改造項目的正式投用，回收了焙燒爐煙氣熱能與水分，改變了以往靠新蒸汽加熱洗滌水的方式，不僅減少了新蒸汽消耗，降低了企業生產成本，也穩定了氧化鋁生產控制指標。同時，更打通了供熱系統夏季運行的工藝流程，爲公司全面優化生產系統，拓展設備潛能提供了思路和方法。據初步測算，每年可創造效益約500餘萬元，綜合效益顯著。
