旗能電鋁鋁業分公司420KA預焙槽“微創手術—在線修補技術”取得成效

在線小修技術對電解槽而言就像是人體的一次微創手術。截止4月17日，鋁業分公司完成“微創手術”27臺，修補後的側部散熱孔溫度可降低60℃左右，有效避免了爐幫發紅及漏爐風險。

自2016年以來，鋁業分公司電解槽側部炭塊侵蝕嚴重，導致散熱孔溫度過高、爐幫發紅，極易發生側部漏爐事故，爲解決這一生產難題，鋁業分公司不斷摸索嘗試，最終與七冶爐窯達成側部在線小修技術協議，在電解車間試驗應用。

在線小修是在電解槽正常生產狀態下，對側部炭塊損耗嚴重的部位進行更換氮化硅磚的一種技術，是消除紅爐幫及漏爐等安全隱患的重要措施之一。該技術主要利用陽極自高及物料砌築形成加工圍堰，然後用風鎬將側部炭塊損耗嚴重的部位刨至陰極異性塊處，清理幹淨修補處物料，搗鼓冷搗糊，安裝側部氮化硅磚，焊接壓鐵板，最後在修補完的部位添加新鮮氧化鋁、純鹼完成爐幫重塑。

據統計修補後7天的測溫數據，修補處散熱孔平均溫度由原來410℃降至350℃左右，有利於側部爐幫重塑，消除側部漏爐隱患，降低職工勞動強度。經測算，在線小修技術可節約壓縮空氣量5000立方/處.天，延長槽壽命300-500天，較停槽大修成本可節約20餘萬元/臺，具有顯著的經濟效益和社會效益。