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繁4月23日， 800噸模鍛機批量化生產正式開始,西北鋁鋁鍛件生產從傳統自由鍛方式向先進的模鍛方式轉變。
此前自由鍛方式加工的鋁鍛件產品投入原料多，參與人員多，勞動強度高，後期機加工量大，造成大量原材料浪費，綜合生產效率低下，遠不能適應生產需求。再採用模鍛方式後，預計日產量可提高一倍以上，綜合成品率將大幅提升。深加工中心多次召開800噸模鍛機專題會議，就模具設計、鍛件原料選擇等細節問題逐條進行梳理論證，技術人員加班加點攻關設計加工生產的難點、瓶頸問題。爲保證按時完成鋁鍛件生產任務，深加工中心一邊用自由鍛方式正常生產，一邊對模鍛機模具、原料等進行試生產，根據實際情況多次優化模具，並詳細記錄每次試生產的各項參數，抓好時間節點，穩步有序推進鋁鍛件試生產進度。
經過一個多月的不斷努力，800噸模鍛機具備了批量化生產的各項條件，並4月23日正式投入生產，經技術人員檢測，所生產的鋁鍛件各項指標全部符合圖紙要求，進入批量化生產。（丁文）
