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繁5月20日，從四川廣元中孚綠色水電鋁材項目傳來捷報:廣元中孚一期項目第二工段一次通電成功，新安裝的116臺400KA預焙電解槽開始陸續啓動，預計6月底全部啓動結束，標志着廣元中孚一期項目年產25萬噸生產線實現全系列投運。
該項目是豫聯集團、中孚實業搶抓國家產業結構調整機遇，在四川廣元投資實施的重大產能轉移項目，同時被列入四川省重點工業和技術改造項目。該項目充分利用廣元充沛的綠色水電資源，建設年產25萬噸綠色水電鋁材生產線和配套加工產品生產線，提升企業高質量發展水平。
經過一年多時間的奮戰，項目一工段118臺槽已於2019年11月建成投產，運行平穩，效果良好。主要技術指標進一步優化，噸鋁用電成本比產能轉移前降低40%以上，利用廣元市區位優勢，主要原材料和產成品70%以上採用鐵路運輸，大幅降低了生產成本，截止目前共實現產值5.4億元，在今年戰疫情保發展的特殊時期，爲促進廣元市地方經濟穩定增長起到了重要支撐作用。
春節過後，面對突如其來的新冠疫情，在四川省、廣元市各級政府的大力支持下，項目指揮部堅持疫情防控和復工復產兩手抓、兩不誤，提前做好物資調配、人員體檢、就餐、住宿等防疫準備工作，重新安排工程節點，重點突破關鍵環節，全力加快二工段建設推進，2月底前全面實現開工復工，現場人數達到800餘人。短短兩個多月的時間，二工段116臺槽全部安裝結束，具備投運條件，項目建設按下“快進鍵”、跑出“加速度”。2月24日，四川省委彭清華書記親自蒞臨項目建設現場調研，給予項目防疫、復工情況給予高度評價，並爲加快項目投產鼓勁加油。
項目按照“綠色環保、高效低耗、智能創新”的理念，在全面總結國內大型電解槽成熟運行經驗的基礎上，對生產工藝、技術裝備進行了大量升級改造。環保設施引進行業最先進的淨化脫硫工藝，採用雙煙管+機械排煙技術，生產現場幹淨整潔，粉塵、二氧化硫排放濃度分別較國家標準降低80%、90%，達到行業超低排放、超淨排放要求，在川渝地區首家實現淨化脫硫超低排放，指標達到行業最先進水平，大大減小了環境容量壓力。在生產流程設計上，項目對氧化鋁粉打料、面殼塊破碎、空壓站等配套環節巧妙布置到兩個電解廠房中間，陽極組裝採用一字型流程設計，解決了鋁工業生產中的諸多技術難題。
廣元中孚一期項目利用中孚實業成熟的鋁加工技術和資源優勢，不再生產普通鋁錠，後續合金錠、合金棒等深加工項目將同步建成投運，使現有鋁液100%就地轉化，既能夠爲廣元市打造千億級鋁產業集羣提供高質量的能源保障，同時將實現企業內部產業鏈的協同發展，爲中孚實業核心轉型升級高精鋁項目提供優質原材料供應。
該項目的全面投運，標志着中孚實業產能轉移發展戰略取得了階段性重大勝利。在當前極爲復雜的國內外經濟環境中，不僅爲企業突出重圍、持續提升經濟效益奠定了堅實基礎，也必將爲我國鋁工業綠色可持續發展樹立新的典範。
