貴州鋁廠合金化事業部7#生產線正式投產

7月17日，歷時近十六個月的攻堅克難，合金化事業部連鑄連軋廠房內最後一條生產線——7#方鑄錠生產線正式進鋁，開始負荷調試，這也是合金化事業部投產的最後一條全新建設生產線。

合金化事業部一共9條生產線，其中有8條是全新建設生產線，1條從老廠區搬遷過來。全新建設生產線從2019年3月開始建設以來，第一條全新建設生產線是2#高端圓棒生產線，於2019年7月1日點火烘爐。今年7月17日投產的7#方鑄錠生產線，其鑄造方式屬於垂直深井鑄造，不同於連鑄連軋廠房內其它生產線的水平鑄造模式。爲確保該條生產線順利投產，合金化事業部黨委書記、總經理王順輝在前期生產準備會上果斷決策，決定舉全事業部之力支援調試生產。一天之內從各條生產線借調出多名技術骨幹，組成一支具備多年鑄造經驗和實際操作能力的精英團隊，解決了7#方鑄錠生產線缺乏技術和熟練操作人員的燃眉之急。從前期的空負荷試車到進鋁調試生產，所有的工作人員吃苦耐勞，不分白天黑夜的扎根現場，爲順利投產羣策羣力，解決了前期存在的諸多設備故障問題。

當日上午9點17分，在生產和安全各環節準備工作確認無誤後，合金化事業部領導下令進鋁。看着通紅的鋁液緩緩流淌，在場衆人無不歡欣鼓舞。因爲是初次接觸鋼絲繩鑄機生產，陌生的設備性能，導致調試生產中出現了諸多問題：出鋁口控流不穩，淺流箱高度落差導致嚴重造渣，啓鑄時間、鑄造速度和冷卻水量的參數配合不當導致漏鋁等。出現的問題使調試過程多次中斷，一次次的失敗，調整參數、總結經驗後，又一次次的重來。從下午到晚上，大家都憋着一口氣，鉚着一股勁兒——不成功，不罷休。

終於在當天晚上23點10分，在一陣令人激動的喝彩聲中，7#方鑄錠生產線終於打通了生產全流程。看着一顆顆外表亮麗、平穩下降的方鑄錠，在場衆人無不拍手相慶，連續一整天調試的困乏也在頃刻間消失得無影無蹤。

成功來之不易，最後一條全新建設生產線的投產，標志着合金化事業部的生產建設又一次邁上新的臺階。