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復合鋁箔的粘貼在粘貼機上進行，粘貼機上設有鋁箔與紙(或塑料薄膜)的開卷軸和復合鋁箔的卷取軸、盛放粘結劑的盤子、塗布粘結劑的輥系，還包括導向輥、壓平輥、壓合輥、加熱輥、冷卻輥以及溫度與張力的調節裝置等。
復合鋁箔的粘貼方法有溼法、幹法和熱固法3種。
溼法粘結
溼法粘結是用水溶劑或水分散性粘結劑，在溼潤的狀態下將鋁箔與復合層粘貼到一起，然後幹燥，將水分蒸發的方法，因此要求復合層有一定的透氣性和孔隙度。
溼法粘結常用於裱紙。粘結劑應能溶於水或能被水稀釋，它們可以是膠水、動物膠和酪阮等蛋白質型的粘結劑，也可以是澱粉、糊精和纖維素等碳水化合物型的粘結劑；還可以用水玻璃、丙烯酸、變性醋酸乙烯和乙烯一醋酸乙烯共聚物等有機或無機的粘結劑。粘結劑常爲中性，但也可稍呈鹼性，對鋁箔稍有腐蝕從而粘貼牢固。
粘結劑中使用較多的爲水玻璃(硅酸鈉，泡化鹼)和醋酸乙烯。水玻璃價格便宜，但幹後變脆並長期放復置後變黃；醋酸乙烯粘結力強，柔軟，耐水，但價格較高。
幹法粘結
幹法粘結用於不透氣的塑料薄膜的粘結。粘結劑分爲三種：醋酸乙烯、氯乙烯等溶劑型；硝酸纖維素、乙醛纖維素、甲醛纖維素等纖維型；合成橡膠與丙烯樹脂的共聚物等類型。
幹法粘結先將粘結劑溶解在易揮發的溶劑中，如丙酮和乙醇等，塗在鋁箔上，烘幹，然後用一定壓力與薄膜壓合在一起。考慮到烘幹溫度(240——250℃左右)超過了塑料薄膜對溫度的承受能力以及溶劑對塑料薄膜的理化作用，通常粘結劑都塗布在鋁箔上。爲了提高粘貼牢度，塑料薄膜在粘貼前先要經電暈處理。
在溼法和幹法粘貼時，粘結劑的品種、濃度、粘度、含固量(kg/m3)、操作溫度和塗布量等都影響粘貼牢度和操作速度，應根據復合層材料的特性來確定。
熱固法粘結
熱固法粘結分塗蠟粘結和塗聚乙烯粘結兩種。
塗蠟粘結是以熔融的石蠟作爲粘貼劑，把紙貼到鋁箔上。根據加工時蠟的熔融溫度，可分爲低融點(66——99℃)、中融點(100——149℃)和高融點(150——230℃)粘貼劑。爲防止表面結塊，可向石蠟中加入5％左右的聚乙烯，此時的使用溫度要比其濁點高8℃。石蠟裱紙鋁箔有良好的彈性和撓性，可用於包裝糖果、點心、奶油、面包等熟食，也可包裝小的金屬制品、儀表、儀器和照相器材等。
塗聚乙烯粘貼時，因聚乙烯的熔點比蠟高，已不能採用輥式塗布，採用的是擠出法塗布：將顆粒狀的聚乙烯連續地加入螺旋擠塑機中，加熱軟化，從模子的縫隙中擠出，塗布在紙與鋁箔之間，將它們粘貼在一起。聚乙烯按密度分低、中和高3檔。粘合宜用低密度聚乙烯，熔融溫度爲260——280℃，預熱溫度爲310℃，而粘貼部位溫度爲205℃，粘貼時溫度應得到控制。粘貼牢度與塗布厚度有關，一般爲0.01——0.07mm，厚者粘貼牢度大。此外，此方法最好採用脫脂的軟態鋁箔。由於粘貼溫度較高，也可採用未除油的硬態鋁箔直接粘貼，此時應掌握溫度和速度，除了保證粘貼牢固外，還應使生產率達到最高。
