中鋁連城炭素一廠：強化責任嚴格控制 穩步提升炭塊質量

今年以來，炭素一廠秉承“質量就是企業生命”的理念，加強質量管理，強化過程控制，從生產各環節入手，採取行之有效的措施，極大地促進了陽極質量的提升。組裝區域一是利用每月的工藝培訓，講解導杆和炭塊檢查標準，讓班組導杆及炭塊檢查工熟練掌握各缺陷分類及下線要求，從源頭上控制缺陷導杆組和炭塊進入澆鑄工位，降低澆鑄返修塊的產生。同時給班組配發塞尺、水平尺等檢測工具，最大限度減少人爲因素產生的不合格品。二是集中收集缺陷導杆組，由區域維護人員補焊維修後再上線澆鑄，提高澆鑄合格率。三是將澆鑄工勞動競賽穿插在區域綜合競賽活動中，獨立設置澆鑄質量競賽，以澆鑄單點教程爲依託標準，每天對澆鑄塊進行檢查評分，月底對區域、班長和清鐵民工打分、排名，按照質量高低對澆鑄工進行獎勵。

焙燒區域認真總結天車工裝出爐作業方法步驟，在“十不裝爐”要求基礎上，進一步精細操作，提高裝爐質量；使用生塊鋼印號對應裝爐爐室號和裝爐天車工，將廢塊責任落實到個人；爐面人員與多功能天車工一起配合，做到爐室的平裝平出，發現外觀缺陷，立即篩選，發現倒塊、靠牆塊及時處理；加強爐體堵漏，破損牆體小修，減少氧化塊、掉面塊的產生；將個人績效與裝爐質量掛鉤，充分調動員工作業積極性，持續穩步提高陽極外觀合格率。

通過精細化管理，炭塊質量穩步提高，組裝區域澆鑄一次合格率和焙燒區域外觀合格率均明顯提升。