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繁今年以來，中孚炭素公司堅持對標市場，以生產鋁電解用高品質預焙陽極爲目標，以全工序質量管控爲抓手，優化完善生產工藝，強化生產過程監管，確保了產品質量的持續穩定。1至10月份，中孚炭素公司預焙陽極一級品合格率較計劃提高2.9%，外觀合格率、各項理化指標持續保持行業一流水平。
針對石油焦配比摻燒、生陽極配料、混捏成型、焙燒邊火道升溫等各工序工藝管控要點、難點，公司制定管控方案，完善保障機制，強化監督落實，通過合理調整煅燒二、三次風風量，安裝混捏機“糊料單位功率”監控裝置，穩定焙燒升溫曲線等舉措，實現了工藝參數的精準調整，有效保證了煅燒、成型、焙燒等各生產工序的生產有序銜接，煅後焦、生陽極等中間產品合格率持續保持98.5%以上，爲最終產品預焙陽極的質量穩定提供了可靠保障。
公司制定完善質量管理體系考評機制，不斷強化監管職能，加強對各生產車間、生產工序的工藝紀律檢查，督促各崗位嚴格依照質量管理標準精心操作、精益管控，進一步提升了崗位員工的業務技能水平和生產工序的整體質量缺陷防控能力，爲產品質量的持續提升提供了強有力支撐。
同時，公司充分發揮產品質量追溯體系關鍵作用，對預焙陽極鋁電解使用效果進行跟蹤追溯，通過產品生產信息及理化指標的全方位比對，優化陽極配方、完善生產工藝，爲產品質量的精細管控提供了科學依據。
質量是企業的立足之本，中孚炭素公司將堅持質量目標不鬆懈，對標市場，科學管理，以質量求生存，以質量創效益。
