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繁2020年，中鋁洛陽鋁加工公司積極踐行綠色發展理念，以高質量發展和提升經營效益爲目標，全方位加強電力和天然氣等動能管理工作，助推了加工成本指標的優化和降低。全年，用電量和天然氣單耗同比降低6千瓦時/噸和14m3/噸，爲公司超額完成集團下達的利潤奮鬥目標奠定了基礎。
理念引領 織密網絡
爲了適應集團高質量發展和踐行綠色發展理念，該公司樹立了“省下就是賺到”和“大處入眼、小處着手”的能源管理理念，全方位加強節能宣傳和管控體系建設。一是通過各種內部電子屏、微平臺、徵文、《工作簡報》等媒體加強節約用能宣傳，牢牢抓住外化於行、內化於心的學習宣傳日常化、常態化管理，營造人人關注和參與的濃厚氛圍，讓科學用能入腦入心，着力打造自我革新、循序漸進、多措並舉的用能管能氛圍，讓合理用能、科學用能成爲職工共識和自覺行動；二是按照國家能源體系認證的要求，建立和完善能源管理體系制度，年初即制定年度工作方案，定目標和時間、節點、責任人，並納入經濟責任制考核；三是織密能源管理網絡，從強化計量入手，投入數萬元安裝計量裝置，實施水電氣汽等指標進班組、入機臺，至去年上半年，公司水電氣汽計量裝置大到熔鑄、熱軋用氣，小至各機臺、餐廳用電用水等，均實現了全覆蓋、無盲區、零遺漏；加強公司、車間、班組三級管控網絡建設，建立用能考核機制，形成了人人有指標、全員共參與、上下一盤棋的管理格局。一年來，主管部門生產運行部專職動能管理人員，以隨時檢查和通報考核爲抓手，全年累計發出通報24份，獎罰金額3000餘元，使能源管理工作逐步進入精細、精準管理的新時期，成爲成本管控利器。
選準標杆 打造特色
思路改變出路。他山之石，可以攻玉。按照這個思路，公司主管部門和耗能單位以“外對明泰、內對瑞閩”爲抓手，各級管理人員通過到業內先進單位對標學習，見賢思齊、學以致用，轉變觀念，鼎固革新，使兄弟單位先進科學的管理經驗在公司落地生根並開花結果。結合公司實際，探索和建立了以動能、備維、輔材、質量損失等爲核心的周成本分析制度，堅持抓住動能等業內最優數據、公司歷史最優數據、上周實際數據三個核心要素，通過縱橫對比分析，找準“漏點”“堵點”“難點”，並形成問題清單和跟蹤督辦，促進動能等管理指標不斷優化。該辦法以獨特、精準、嚴謹、管用等特點，成爲公司對標管理學習後的最大亮點，得到了板塊領導和業內同行的高度關注，並收到了實實在在的成效。2020年4月第2周的鍋爐蒸汽噸耗消耗異常，噸耗上升5噸，公司職能部室會同責任車間緊盯不放，對鍋爐進行了細致排查，最終發現鍋爐燃燒機的空燃比設置異常，通過調整及連續觀察，鍋爐噸耗恢復正常、運行平穩。
強化技改 注重實效
面對部分設備老化、能耗高等問題，公司大力實施技術創新，借鑑先進技術實施技改和設備升級工作，取得了顯著成效。一是對無序排放的餘熱等資源進行回收，經過引入先進技術合作方，實現了企業零投入、效益共分享的良好效果。如成功利用燃氣加熱爐原直排高溫煙氣產出蒸汽，每月自產蒸汽500噸以上，全年爲公司節約能耗支出達144萬元以上，且有效實現煙氣消白及減排，規避了環保風險；利用空壓機餘熱實現了廠區內辦公室24h穩定供暖，一次投入，終身受益，且每年減少能耗支出達3萬元以上。二是積極搜尋先進技術和理念，一改傳統的“節”能方式，經過多方考察和論證，分步對公司熔鑄生產線實施了彌散式蓄熱燃燒方法技改，天然氣噸耗同比降低超過10m3/噸，年節約能耗費用達180萬元以上，且生產效率提高10%以上。另外，還實施了空壓機深度節能改造項目，月度降低用電量達9萬千瓦時以上，年產生直接經濟效益60萬元以上。三是通過“小改小革”對所有廠房內及道路照明燈實施更新換代，年節約電耗成本達12萬元以上；充分利用疫情期間國家出臺的各項惠企政策支持，累計節約天然氣成本消耗209萬元。通過一系列技改措施的有序實施，該公司能耗指標逐年壓降，2020年同比壓降39元/噸，降幅達5.91%，全年直接節約費用360萬元以上。
道雖通不行不至，事雖小不爲不成。涓涓細流，匯成江河。洛陽鋁加工通過踐行綠色發展理念，樹立節能新理念，用能新舉措，管能新思維，牢牢把握節流降本的主旋律，形成了一套實用、管用的新機制，直接助力企業經營管理能力提升。2020年，公司完成產銷規模9.2萬噸，實現利潤540萬元，均創歷史新高；在疫情影響和市場輔材等價格上升的情況下，成本不升反降，取得的成績和典型的做法得到了板塊和地方政府部門的肯定，公司獲得“洛陽市先進節水型企業”稱號，主管人員榮獲洛陽市“比管理創新、比技術進步、比職工行動，降能耗、降排放”先進個人，公司還一次性順利通過國家能源管理體系認證。
