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繁“十四五”規劃開局之年，中央會議把碳達峯、碳中和納入生態文明建設整體布局，提出“二氧化碳排放力爭2030年前達到峯值，力爭2060年前實現碳中和”的目標。在社會總能耗中，建築能耗佔比達33%，而門窗能耗在建築能耗的佔比更是高達45%-50%，降低門窗行業能耗，對實現“碳達峯”、“碳中和”的目標具有重要意義。對門窗企業來說，減碳、減排工作應如何進行？近日新浪地產對華建鋁業集團營銷中心區域總裁張正宇進行了專訪，暢談華建鋁業集團的綠色低碳之路。
華建鋁業集團營銷中心區域總裁 張正宇
突破+創新 堅持節能環保方向
門窗一直被稱爲建築物的眼睛，在國內力促建築節能減排的背景下，推動系統節能門窗發展成爲了行業的必然趨勢。如今國家的工業板塊已經在往低能耗方向發展，門窗作爲建築內外通風、溫差、空氣等熱量的交換板塊，在建築能耗上佔比較大，因此門窗版塊的節能降耗至關重要。作爲國內鋁合金建築型材和工業型材重點生產科研企業，華建鋁業集團秉持“標準化、精細化、零缺陷”的質量理念和“專業、專注、專心”的服務理念，不斷向市場推出環保節能型產品，形成了完整的產品體系。“門窗在建築中的內外循環中扮演非常重要的角色，華建鋁業集團一直在進行技術突破和工藝創新，以最高標準來制造產品，力求讓老百姓能享受宜居的室內環境。”
華建鋁業集團獨立自主研發門窗系統，緊跟國際最前沿的產品技術，同時迎合市場需求，獨創了節能產品。如今全球領域都在推動裝配式建築，爲了跟現在最頂尖的被動建築進行匹配，華建鋁業集團將窗戶的隔熱系數也就是K值做到0.8以下。“ES101系列系統門窗專爲被動式建築設計，具有高性能、高隔熱特點，標準樣窗獲得K值爲0.79w/(m2.k)的優秀數據，已達到國際被動房標準。這是我們進行的創先性突破，未來國家將在低能耗方面做出更多的努力，華建鋁業集團也會繼續推出低能耗產品，滿足綠色健康的發展需求。”
除了積極研發低能耗產品之外，1月5日，華建鋁業集團首座被動式超低能耗綠色辦公樓正式啓用，這也是華建鋁業集團順應綠色發展的舉措。張正宇介紹道：“作爲臨朐縣首個被動式超低能耗綠色建築，集團辦公樓的顯著特點是“需求最小化，供給最優化”，即在圍護結構熱量傳遞和置換通風過程中的熱損失最小化，利用可再生能源技術的低負荷採暖制冷系統使供給最優化，設計節能率高於90%。”
立足穩定發展 專注鋁型材產品
華建鋁業集團一直專注於鋁型材產品，目前已經做到了產品面的基本覆蓋，在建築產品、門窗幕牆產品、鋁模板、金屬工業定制版塊等各個領域都有所延伸。“我們立足於穩定的發展，把鋁應用市場盡可能做到全面匹配，迎合中國經濟市場發展相對應快速的需求。”全鋁家居具有防水防潮的優勢，隨着人們環保意識提高逐漸被消費者所接受。張正宇在談及全鋁家居的時候表示，華建鋁業集團在鋁合金板材工藝和組裝工藝上進行了很多細節的完善，“華建鋁業集團的鋁合金產品開始迎合老百姓心理上需求，中國人喜歡木，我們在仿木結構上做到了無論是從視覺還是觸覺，都無法第一時間分辨出全鋁家居與木家居真正的區別，同時又把木材所存在的甲醛危害進行屏蔽，將兩種材料的優勢結合到一起。”
華建鋁業集團在鋁合金其他領域進行比較大的突破，在基建市場中鋼結構佔據比例較大，但不易保養、不易維修，給市政建築面貌的維護帶來困難。“華建鋁合金天橋重量輕、耐久性好，抗腐蝕能力強、整橋易於現場安裝和架設、材料環保，並且可以循環利用，目前已經有了非常多的應用。”
智能化工廠加持 做行業聚焦點
智能化已經成爲各行業的發展趨勢，2020年8月份華建鋁業五分廠高性能特種鋁材項目廠區智能制造車間正式開工建設，該車間建築面積187000平方米，標志着華建鋁業集團鋁型材生產加工向着自動化、智能化更高水平邁進。“車間具有精深加工生產線、全自動表面處理中心和智能包裝倉儲系統等，年產能將達到15萬噸。生產產品包括高端工業型材，用於汽車輕量化、道路交通、高鐵船舶等領域。”
在門窗行業競爭白熱化的當下，華建鋁業集團堅持質量爲本、服務至上、客戶滿意的經營理念，從產品到細節、到服務，都希望能更好的服務於建材市場。張正宇在最後表達了華建鋁業集團的願景：“打造百年長青基業，構建幸福和諧家園，也相信能夠做行業的聚焦點，給行業輸送優質產品，同時引領行業更健康的發展。”
